LNP™ LUBRICOMP™ Compound DCL33E
Специальный компаунд LNP LUBRICOMP DCL33E от компании SABIC основан на поликарбонатной (PC) смоле, содержащей 15% углеродного волокна и 15% PTFE. Дополнительные характеристики данного сорта включают: устойчивость к износу, электропроводность, легкость в формовке.
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Мобильные телефоны
- Коммерческая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Углеродное волокно, PTFE
- Углеволокно
- ПТФЭ
- Включенные добавки
- Смазочный материал (PTFE)Смазка (ПТФЭ)
- Характеристики материала
- Легко формуется
- Электропроводящий
- Устойчивый к трению
- Хорошая формуемость
- Хорошая перерабатываемость
- Высокая жесткость
- Легкий вес
- Сертифицирован UL
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
- Химическая группа
- Поликарбонат (ПК)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
- UL 94 V0
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 11900.0 - 11900.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 121 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 1.8 | % | ISO 527 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 177 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 11900 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.15 - 0.3 | % | SABIC method |
| Density ¹¹ | 1.35 | g/cm³ | ISO 1183 |
Таблица 3 из 7
4 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 139 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Surface Resistivity ¹¹ | 100 - 10000 | Ω | ASTM D257 |
Таблица 5 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 25 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 6 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 305 - 325 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 320 - 330 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
Таблица 7 из 7
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 4.5 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.8 | mm | UL 94 |
