В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound CX94108

Химическое семейство
Стирольные

LNP LUBRICOMP CX94108 — это компаунд на основе полистирольной (PS) смолы, содержащий фирменное смазочное вещество. Дополнительные характеристики этого сорта включают: износостойкость.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Промышленность
Технология
Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров
  • Строительные материалы
  • Строительные применения
  • Компоненты системы смесителей
  • Фитинги
  • Шестерни
  • Шланги
  • Корпуса
  • Трубы
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Строительство и строительные материалы — Ограждающие конструкции и кровля
  • Остекление и оконные элементы
Строительство и строительные материалы — Строительные материалы
  • Внутренняя арматура
  • Трубы и сантехника
Промышленность — Химическое и промышленное производство
  • Оборудование и детали

Свойства

Включенные добавки
  • Смазочный материал (неуказанный), Фирменный
  • Смазка (неуточненная)
  • Фирменная
Характеристики материала
  • Смазанный
  • Неармированный
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
  • Полистирол (неуказанный)
  • Полистирол (неуточненный)

Семейства продуктов

Пластмассы — Основные термопласты
  • Стирольные

Другие характеристики

Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹41MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹1.8%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹3600MPaISO 527
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹72MPaISO 178
Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹69MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹3500MPaISO 178

Таблица 2 из 5

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹0.6 - 0.8%SABIC method
Wear Factor Washer ¹¹36510^-10 in^5-min/ft-lb-hrASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹0.6—ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹0.71—ASTM D3702 Modified: Manual
Density ¹¹1.08g/cm³ISO 1183

Таблица 3 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹86°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹80°CISO 75/Af

Таблица 4 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹10kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹2kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Melt Temperature ⁷250°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷265 - 275°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷245 - 255°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷220 - 230°C
Mold Temperature ⁷40 - 65°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.