В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound DI001PXH

Химическое семейство
Поликарбонат (ПК)

Специальный компаунд LNP LUBRICOMP DI001PXH от SABIC's Specialties Business основан на смоле поликарбоната (PC), содержащей силикон. Дополнительные характеристики этого класса включают: высокая текучесть, износостойкость. Этот продукт не содержит намеренно добавленных ПФАС в процессе производства SHPP и, как ожидается, не содержит случайных загрязнений ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия случайных загрязнений ПФАС.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Здравоохранение и фармацевтика
  • Печать и упаковка
Технология
Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров
  • Медицинские изделия
  • Медицинская упаковка
  • Медицинские/медицинские приложения
  • Фармацевтическая упаковка
  • Хирургические устройства
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские
  • Медицинские изделия и сборки
  • Хирургические инструменты и лотки
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для здравоохранения
  • Промышленная и транспортная упаковка

Свойства

Включенные наполнители
  • Силикон, Силиконовое масло
  • Силикон
  • Силиконовое масло
Включенные добавки

Смазочный материал (Силикон), Смазочный материал (Неуказанный); Смазка (силиконовая); Смазка (неуказанная)

Характеристики материала
  • Устойчивый к трению
  • Хорошая формуемость
  • Хорошая перерабатываемость
  • Высокая текучесть
  • Смазанный
  • Без добавления PFAS
  • Негалогенированный
  • Неармированный

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты
  • Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба
2170.0 - 2170.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая инжекция.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

14 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹59MPaASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹48MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹6.1%ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹65%ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹2220MPaASTM D638
Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹89MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹2280MPaASTM D790
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹59MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹46MPaISO 527
Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹5.9%ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹26%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹2210MPaISO 527

Таблица 2 из 5

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹¹1.19—ASTM D792
Density ¹¹1.19g/cm³ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.09%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.79%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.94%ASTM D955

Таблица 3 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹125°CASTM D648
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹124°CISO 75/Af

Таблица 4 из 5

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹No breakJ/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹285J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹40JASTM D3763
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹No breakkJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹45kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120°C
Drying Time ⁷2 - 4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.02%
Melt Temperature ⁷280 - 300°C
Nozzle Temperature ⁷270 - 290°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷280 - 300°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷270 - 290°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷260 - 280°C
Hopper Temperature ⁷60 - 80°C
Mold Temperature ⁷80 - 100°C

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.