В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound CG006

Химическое семейство
Стирольные пластики

Специальное соединение SABIC LNP LUBRICOMP CG006 основано на полистирольной (PS) смоле, содержащей графит. Дополнительные характеристики этого сорта включают: износостойкость. В процессе производства SHPP в этот продукт намеренно не вводятся вещества PFAS, и не ожидается присутствия непреднамеренных загрязнений PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных загрязнений PFAS.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Промышленность
Технология
Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров
  • Строительные материалы
  • Строительные применения
  • Компоненты смесительных систем
  • Фитинги
  • Шестерни
  • Шланги
  • Корпуса
  • Трубы
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Области применения

Строительство и строительные материалы — Ограждающие конструкции и кровля
  • Остекление и оконные элементы
Строительство и строительные материалы — Строительные материалы
  • Внутренняя арматура
  • Трубы и сантехника
Промышленность — Химическое и промышленное производство
  • Оборудование и детали

Свойства

Включенные наполнители
Графит
Включенные добавки
  • Термостабилизатор, Разделительный агент
  • Термостабилизатор
  • Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала
  • Стойкость к трению
  • Хорошее выталкивание из пресс-формы
  • Термостабилизированный
  • Высокая ударная прочность
  • Без добавления PFAS
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
  • Полистирол (неуказанный)
  • Полистирол (неуточненный)

Семейства продуктов

Пластмассы — Основные термопласты
  • Стирольные пластики

Другие характеристики

Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемого изделия.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹45MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹1.3%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹6200MPaISO 527
Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹72MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹5400MPaISO 178
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹6600MPaASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹1.2%ASTM D638
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹74MPaASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹2100MPaASTM D790

Таблица 2 из 5

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹0.1 - 0.3%SABIC method
Wear Factor Washer ¹¹79910^-10 in^5-min/ft-lb-hrASTM D3702 Modified: Instr.
Dynamic COF ¹¹0.3—ASTM D3702 Modified: Instr.
Static COF ¹¹0.55—ASTM D3702 Modified: Instr.
Density ¹¹1.22g/cm³ISO 1183

Таблица 3 из 5

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹99°CISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹101°CISO 306
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹89°CISO 75/Af
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹97°CISO 75/Bf

Таблица 4 из 5

8 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹10kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹2kJ/m²ISO 180/1A
Charpy Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹6.5kJ/m²ISO 179/2C
Charpy Impact (Notched, at 23°C) ¹¹1.2kJ/m²ISO 179/2C
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹6.5kJ/m²ISO 179/1eU
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹1.2kJ/m²ISO 179/1eA
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹80J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹12J/mASTM D256

Таблица 5 из 5

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Melt Temperature ⁷250°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷265 - 275°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷245 - 255°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷220 - 230°C
Mold Temperature ⁷40 - 65°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.