LNP™ LUBRICOMP™ Compound 5CL23

Химическое семейство: Винилы, винилацетаты и виниловые производные

Специализированное соединение LNP LUBRICOMP 5CL23 от SABIC сформировано на основе поливинилиденфторидной (PVDF) смолы с содержанием 15% углеродного волокна и 10% PTFE. Дополнительные характеристики этого сорта включают: устойчивость к износу, электрическую проводимость.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Электрика и электроника
Промышленность
Технология: Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров: Электрические/электронные применения
Управление энергией
Промышленные применения
Применения в полупроводниковой промышленности
Функции пластмасс и эластомеров: Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Промышленность — Химическое и промышленное производство

Оборудование и детали

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Промышленная автоматизация

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Производство полупроводников

Промышленность — Энергетика, водоснабжение и коммунальные услуги

Возобновляемая энергия

Свойства

Включенные наполнители: Углеродное волокно, PTFE
Углеродное волокно
ПТФЭ
Включенные добавки: Смазочный материал (PTFE)Смазка (ПТФЭ)
Характеристики материала: Электропроводящий
Стойкий к трению
Высокая жесткость
Легкий вес
Износостойкий

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера: Поливинилиденфторид (ПВДФ)Polyvinylidene Fluoride (PVDF)

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 11870.0 - 11870.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	84	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	0.8	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	15780	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	108	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	12500	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	77	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	0.7	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	14460	MPa	ISO 527
Flexural Stress ¹¹	100	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	11870	MPa	ISO 178

Таблица 2 из 5