LNP™ LUBRICOMP™ Compound JFL36

Химическое семейство: Полисульфоны

Соединение LNP LUBRICOMP JFL36 основано на смоле полиэфира сульфона (PES), содержащей 30% стекловолокна и 15% PTFE. Дополнительные характеристики данного сорта включают: износостойкость.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Бытовая техника
Строительные материалы
Мобильные телефоны
Коммерческая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно, PTFE
Стекловолокно
ПТФЭ
Включенные добавки: Огнезащитная добавка, Смазочный материал (PTFE)
Огнезащитная добавка
Смазка (ПТФЭ)
Характеристики материала: Огнестойкость
Устойчивость к трению
Высокая жесткость
Высокая термостойкость
Очень хорошая теплостойкость
Износостойкость

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера: Полиэфирсульфон (PES)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может отличаться от указанного диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

15 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	117	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break) ¹¹	128	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹	89	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	1.6	%	ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹	1.9	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹	1.5	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	9800	MPa	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	9540	MPa	ISO 527
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	10180	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹	160	MPa	ISO 178
Flexural Stress ¹¹	179	MPa	ASTM D790
Flexural Stress ¹¹	138	MPa	ISO 178

Таблица 2 из 5

13 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹	0.15 - 0.35	%	SABIC method
Wear Factor Washer ¹¹	60	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹	0.46	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹	0.36	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Density ¹¹	1.69	g/cm³	ISO 1183
Density ¹¹	1.7	g/cm³	ASTM D792
Density ¹¹	1.7	g/cm³	ISO 1183
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.29	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.1 - 0.4	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.1 - 0.3	%	ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.3 - 0.6	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.3 - 0.6	%	ISO 294

Таблица 3 из 5

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹	0.000018	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹	0.000049	1/°C	ISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	223	°C	ISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	219	°C	ISO 75/Af
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	210	°C	ISO 75/Af
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	207	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.0000228	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.0000228	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.0000352	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.0000352	1/°C	ISO 11359-2

Таблица 4 из 5

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	30	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	24	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	9	kJ/m²	ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	363	J/m	ASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	85	J/m	ASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹	9	J	ASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹	2	J	ISO 6603

Таблица 5 из 5