LNP™ LUBRICOMP™ Compound DL003

Состав LNP LUBRICOMP DL003 основан на поликарбонатной (PC) смоле с содержанием 15% PTFE. Дополнительные характеристики данного сорта включают: износостойкость.

Маркировки и сертификаты

UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильная и транспортная промышленность
Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрическое и электронное оборудование
Здравоохранение и фармацевтика
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров: Бытовая техника
Строительные материалы
Сотовые телефоны
Коммерческая бытовая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Функции пластмасс и эластомеров: Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых

Автомобильная и транспортная промышленность — Автомобили

Запасные части и компоненты

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские изделия

Медицинские изделия и сборки

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для медицинских изделий
Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: ПТФЭPTFE
Включенные добавки: Смазочный материал (PTFE)Смазка (ПТФЭ)
Характеристики материала: Стойкий к трению
Неармированный
Износостойкий

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера: Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Химическая группа: Поликарбонат (ПК)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 HB
UL 94 V1

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты
Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 2100.0 - 2100.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.

Технические данные

Таблица 1 из 6

13 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.28	g/cm³	ISO 1183
Density ¹¹	1.28	g/cm³	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.05 - 0.2	%	ASTM D570
Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹	6.2	g/10 min	ASTM D1238
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹	0.2 - 0.3	%	ASTM D570
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹	0.2 - 0.3	%	ISO 62-1
Wear Factor Washer ¹¹	60	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹	0.18	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹	0.26	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.05 - 0.2	%	ISO 62
Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹	5.8	cm³/10 min	ISO 1133
Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹	0.7 - 0.9	%	SABIC method

Таблица 2 из 6

12 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	2150	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	37.6	%	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	6.1	%	ASTM D638
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	51	MPa	ASTM D638
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	2190	MPa	ASTM D790
Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	82	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	2100	MPa	ISO 178
Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹	81	MPa	ISO 178
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	2200	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹	20	%	ISO 527
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹	5.1	%	ISO 527
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹	54	MPa	ISO 527

Таблица 3 из 6

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	127	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹	0.000076	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹	0.000098	1/°C	ISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	128	°C	ISO 75/Af
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	138	°C	ISO 75/Bf
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	144	°C	ASTM D1525
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	144	°C	ISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹	144	°C	ISO 306

Таблица 4 из 6