LNP™ LUBRICOMP™ Compound EX00548C

Химическое семейство: Полиэфиримиды (PEI)

Состав LNP LUBRICOMP EX00548C от SABIC's Specialties Business основан на смоле полиэфиримид (PEI), содержащей фирменные наполнители. Дополнительные особенности этого сорта включают в себя: технологию чистого компаундирования LNP и износостойкость.

Маркировки и сертификаты

UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Потребительские товары
Электрика и электроника
Промышленность
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Сотовые телефоны
Компьютерные компоненты
Дисплеи
Электрические компоненты
Электрические/электронные применения
Промышленные применения
Применения в полупроводниковой промышленности
Планшеты
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника

Промышленность — Химическое и промышленное производство

Оборудование и детали

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи
Промышленная автоматизация

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Производство полупроводников
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Фирменный
Фирменные
Включенные добавки: Смазочный материал (Неуказанный), Фирменный
Смазка (неуказанная)
Фирменные
Характеристики материала: Высокая термостойкость
Низкое содержание жидких частиц
Низкая газоотдача
Смазанный
Очень хорошая термостойкость
Износостойкий

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера: Полиэфиримид (PEI)Polyether Imide (PEI)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 V0

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 3440.0 - 3440.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

14 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield) ¹¹	85	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Yield) ¹¹	86	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break) ¹¹	83	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹	85	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield) ¹¹	6	%	ISO 527
Tensile Strain (Yield) ¹¹	6.1	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹	7.6	%	ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹	8.1	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	3030	MPa	ASTM D638
Flexural Stress ¹¹	148	MPa	ASTM D790
Flexural Stress ¹¹	143	MPa	ISO 178
Flexural Modulus ¹¹	3440	MPa	ASTM D790

Таблица 2 из 6

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.31	g/cm³	ISO 1183
Density ¹¹	1.31	g/cm³	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.22	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.7	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.66	%	ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.7	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.7	%	ISO 294

Таблица 3 из 6

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	185	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	184	°C	ISO 75/Af
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	105	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	105	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	105	°C	UL 746B

Таблица 4 из 6