LNP™ LUBRICOMP™ Compound DFP34

LNP LUBRICOMP DFP34 — это компаунд на основе поликарбонатной (PC) смолы, содержащий 20% стекловолокна и 15% PTFE/силикона. Дополнительными характеристиками данного сорта являются: высокая износостойкость.

Маркировки и сертификаты

UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Здравоохранение и фармацевтика
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Бытовая техника
Строительные материалы
Сотовые телефоны
Клиническая диагностика
Коммерческая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские изделия

Лабораторное оборудование и диагностика
Медицинские изделия и сборки

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно, PTFE, PTFE/Кремний, Кремний
Стекловолокно
ПТФЭ
ПТФЭ/Силикон
Силикон
Характеристики материала: Стойкий к трению
Износостойкий

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера: Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Химическая группа: Поликарбонат (ПК)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 V1

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты
Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 6200.0 - 6200.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливки.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.

Технические данные

Таблица 1 из 6

16 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	89	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Yield) ¹¹	103	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Yield) ¹¹	103	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	2.6	%	ISO 527
Tensile Stress (Break) ¹¹	103	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹	104	MPa	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	6200	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield) ¹¹	2.8	%	ASTM D638
Tensile Strain (Yield) ¹¹	2.5	%	ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹	2.8	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹	2.5	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	6890	MPa	ASTM D638

Таблица 2 из 6

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.42	g/cm³	ASTM D792
Density ¹¹	1.42	g/cm³	ISO 1183
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.1	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.3 - 0.5	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.36	%	ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.3 - 0.5	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.44	%	ISO 294
Wear Factor Washer ¹¹	108	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹	0.51	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹	0.53	—	ASTM D3702 Modified: Manual

Таблица 3 из 6

11 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹	0.000034	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹	0.000062	1/°C	ISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	145	°C	ISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	140	°C	ISO 75/Af
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	143	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	141	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000036	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000033	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000036	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000047	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.0000468	1/°C	ASTM E831

Таблица 4 из 6

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	11	kJ/m²	ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	720	J/m	ASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	138	J/m	ASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹	24	J	ASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹	6	J	ISO 6603
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	44	kJ/m²	ISO 180/1U

Таблица 5 из 6