В каталог
LNP™ LUBRICOMP™ Compound DFL32P
Специальный компаунд LNP LUBRICOMP DFL32P от компании SABIC изготовлен на основе поли-карбонатной (PC) смолы, содержащей 10% стекловолокна и 15% PTFE. Дополнительные характеристики этого сорта включают: стойкость к износу и исключительную обрабатываемость.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Здравоохранение и фармацевтика
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Мобильные телефоны
- Клиническая диагностика
- Коммерческая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
- Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
- Бытовая электроника
- Дисплеи
Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские изделия
- Лабораторное оборудование и диагностика
Печать и упаковка — Упаковка
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
- Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, PTFE
- Стекловолокно
- ПТФЭ
- Включенные добавки
- Смазка (PTFE), Разделительный агент
- Смазка (ПТФЭ)
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Стойкость к трению
- Хорошее выталкивание из пресс-формы
- Хорошая перерабатываемость
- Высокая текучесть
- Износостойкость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
- Химическая группа
- Поликарбонат (ПК)
Семейства продуктов
Пластики — Инженерные и специальные полимеры
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 4300.0 - 4300.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 5
17 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 77 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 76 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 75 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 75 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 2.9 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.8 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 3.2 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 3.3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 4500 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 4780 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 109 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 128 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 5
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.5 | % | SABIC method |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 139 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 48 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Instr. |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.42 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.41 | — | ASTM D3702 Modified: Instr. |
| Static COF ¹¹ | 0.52 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.68 | — | ASTM D3702 Modified: Instr. |
| Density ¹¹ | 1.36 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.36E+00 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.12 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.12 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.3 - 0.5 | % | ASTM D955 |
Таблица 3 из 5
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000046 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000074 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 139 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 133 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 140 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 135 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹ | 0.000035 | 1/°C | ASTM D696 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹ | 0.000075 | 1/°C | ASTM D696 |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 35 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 605 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 110 | J/m | ASTM D256 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 5 | J | ISO 6603 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 21 | J | ASTM D3763 |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 305 - 325 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 320 - 330 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
