LNP™ LUBRICOMP™ Compound DCI06APW

Химическое семейство: Поликарбонат (ПК)

Специальный компаунд LNP LUBRICOMP DCI06APW от SABIC выполнен на основе поликарбонатной (ПК) смолы, содержащей 30% углеродного волокна и силикон. Дополнительные характеристики данного сорта включают: Электропроводность, Высокую текучесть, Износостойкость. Подходит для медицинского применения, биосовместимость (ISO10993). Продукт не содержит преднамеренно добавленных ПФАС в процессе производства SHPP и не предполагается наличие непреднамеренных примесей ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку присутствия непреднамеренных примесей ПФАС.

Маркировки и сертификаты

Биосовместимый

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Здравоохранение и фармацевтика
Печать и упаковка
Технология: Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров: Обработка жидкостей
Медицинские устройства
Медицинская упаковка
Медицинские/медицинские применения
Фармацевтическая упаковка
Хирургические устройства
Функции пластмасс и эластомеров: Смола
Методы обработки пластмасс и эластомеров: Литье под давлением

Применения

Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские

Медицинские устройства и сборки
Хирургические инструменты и лотки
Трубки и обработка жидкостей

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для здравоохранения
Промышленная и транспортная упаковка

Свойства

Включенные наполнители: Углеродное волокно, Силикон
Углеродное волокно
Силикон
Включенные добавки: Смазочный материал (Силикон), Смазочный материал (Неуказанный); Смазка (силиконовая); Смазка (неуказанная)
Характеристики материала: Биосовместимый
Электропроводящий
Устойчивый к трению
Хорошая формуемость
Хорошая обрабатываемость
Высокая текучесть
Высокий модуль
Легкий вес

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера: Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты
Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 20600.0 - 20600.0 MPa
Решения для износа и трения соединений медицинских устройств: Для медицинского устройства, будь то ручка для доставки лекарств или лапароскопический хирургический инструмент, повторяемость и эффективность движения имеют решающее значение для производительности. Трение между движущимися частями играет большую роль в том, как устройство воспринимается и принимается как потребителями, так и медицинскими работниками. Соединения LUBRICOMP™ и LUBRILOY™ могут помочь обеспечить требуемую производительность.; Растущий список требований; Требования к материалам для износа и трения медицинских устройств растут по мере развития методов стерилизации и очистки, уменьшения размеров и толщины деталей, а также перехода рыночных тенденций к более дружественному потребителю стилю и цветам. Добавьте повышенный акцент на оптимизацию стоимости системы, и потребность в инновационных внутренне смазанных термопластичных решениях расширяется.; Внутренне смазанные соединения; Добавление внутреннего смазочного материала в термопластичный материал может снизить коэффициент трения между двумя пластиковыми деталями, позволяя им плавно скользить друг относительно друга с минимальным износом. Традиционные смазочные материалы, такие как медицинский силикон и ПТФЭ, можно сочетать с передовой технологией сополимеров ПК, чтобы обеспечить требуемые характеристики в деталях с тонкими стенками.

Технические данные

Таблица 1 из 6

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Dynamic COF ¹¹	0.24	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹	0.22	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Wear Factor Washer ¹¹	13	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Specific Gravity ¹¹	1.3	—	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.11	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.05 - 0.15	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.15 - 0.4	%	ASTM D955
Melt Volume Rate (at 300°C, 5.0 kg) ¹¹	28	cm³/10 min	ASTM D1238

Таблица 2 из 6

13 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	183	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	1.4	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	25440	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	265	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	20100	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	183	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	1.6	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	23830	MPa	ISO 527
Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹	262	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	20600	MPa	ISO 178
Compressive Strength ¹¹	128	MPa	SABIC method
Shear Modulus ¹¹	3508	MPa	ASTM D732

Таблица 3 из 6

4 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	128	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹	0.0000097	1/°C	ASTM D696
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹	0.000046	1/°C	ASTM D696
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	130	°C	ISO 75/Af

Таблица 4 из 6

1 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Surface Resistivity ¹¹	1000	Ω	ASTM D257

Таблица 5 из 6

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	504	J/m	ASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	94	J/m	ASTM D256
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹	16	J	ASTM D3763
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	33	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	9	kJ/m²	ISO 180/1A

Таблица 6 из 6

10 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature ⁷	120	°C
Drying Time ⁷	4	Hrs
Melt Temperature ⁷	290 - 300	°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷	285 - 300	°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷	275 - 290	°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷	270 - 285	°C
Mold Temperature ⁷	100 - 120	°C
Back Pressure ⁷	0.2 - 0.3	MPa
Screw Speed ⁷	40 - 80	rpm
Maximum Moisture Content ⁷	0.02	%