LNP™ LUBRICOMP™ Compound NXCY620
LNP LUBRICOMP NXCY620 от SABIC's Specialties Business представляет собой компаунд на основе смеси поликарбоната/акрилонитрил-бутадиен-стирола (PC/ABS) с добавлением силикона. Дополнительные особенности данного сорта включают: износостойкость. В состав этого продукта не входят PFAS, преднамеренно добавленные в процессе производства SHPP, и не ожидается наличие непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Шкаф зарядки кондиционера
- Бытовая техника
- Автомобильные применения
- Автомобильные детали интерьера
- Автомобильные детали подкапотного пространства
- Батареи
- Коммерческая бытовая техника
- Потребительские применения
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Свойства
- Плотность
- 1130.0 - 1130.0 kg/m³
- Включенные наполнители
- Силикон
- Характеристики продукта
- Низкий коэффициент трения
- Размерная точность
- Включенные добавки
- Смазка (силикон)
- Характеристики материала
- Отличная размерная точность
- Устойчивость к трению
- Смазанный
- Без добавления PFAS
- Неармированный
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- PC/ABS сплавСплав ПК/АБС
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2110.0 - 2110.0 MPa
- Примечание
ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 5
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 51 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 40 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 4.7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 31 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 2190 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 79 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2220 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 49 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 42 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 4.9 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 50 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2090 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.14 | — | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.13 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.15 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.6 - 0.8 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.6 - 0.8 | % | ASTM D955 |
| Melt Flow Rate (at 260°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 30 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 1250 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Wear Factor Ring ¹¹ | 7 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.23 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.18 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
Таблица 3 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 108 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹ | 0.000073 | 1/°C | ASTM D696 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹ | 0.000078 | 1/°C | ASTM D696 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 125 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 110 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | No break | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 654 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 48 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -40°C) ¹¹ | 28 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 51 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| Charpy Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 39 | kJ/m² | ISO 179/2C |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 95 - 105 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 - 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 260 - 290 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 240 - 280 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 250 - 290 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 250 - 290 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 230 - 260 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 60 - 80 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 60 - 90 | °C |
