В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound SFL2A

Химическое семейство
Полиамиды

Соединение LNP LUBRICOMP SFL2A основано на смоле Нейлон 12, содержащей 50% стекловолокна и 10% PTFE. Дополнительные характеристики этого сорта включают: устойчивость к износу.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Потребительские товары
  • Электрическое и электронное оборудование
  • Промышленный
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Автомобильные применения
  • Автомобильные подкапотные компоненты
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческая бытовая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
Автомобильный и транспортный — Автомобильный
  • Трансмиссия и подкапотные компоненты
Промышленный — Химическое и промышленное производство
  • Оборудование и детали
Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты
  • Производство полупроводников

Свойства

Включенные наполнители
  • Стекловолокно, PTFE
  • Стекловолокно
  • ПТФЭ
Включенные добавки
  • Смазка (PTFE), Разделительный агент
  • Смазка (ПТФЭ)
  • Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала
  • Устойчивый к трению
  • Хорошее высвобождение из пресс-формы
  • Высокая жесткость
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
Полиамид 12 (ПА 12)Polyamide 12 (PA 12)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба
13120.0 - 13120.0 MPa
Примечание

⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.. ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве технических характеристик или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break) ¹¹149MPaASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹3.5%ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹16060MPaASTM D638
Flexural Stress ¹¹241MPaASTM D790
Flexural Modulus ¹¹13120MPaASTM D790

Таблица 2 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.64g/cm³ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.6%ASTM D570

Таблица 3 из 5

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹174°CASTM D648

Таблица 4 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹907J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹112J/mASTM D256

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.12 - 0.2%
Melt Temperature ⁷225 - 240°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷225 - 240°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷220 - 230°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷215 - 225°C
Mold Temperature ⁷70 - 80°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.