LNP™ LUBRICOMP™ Compound LCL33EXQ
- Химическое семейство
- Полиэфирэфиркетон (PEEK)
Специальное соединение SABIC LNP LUBRICOMP LCL33EXQ изготовлено на основе полимера полиэфирэтеракетона (PEEK), содержащего 15% углеродного волокна и 15% PTFE. Дополнительные характеристики этого сорта включают: износостойкость, легкость формования, электропроводность.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Промышленность
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Подшипники
- Строительные материалы
- Мобильные телефоны
- Коммерческая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Оборудование и детали
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Углеродное волокно, PTFE
- Углеволокно
- ПТФЭ
- Включенные добавки
- Смазочный материал (PTFE)Смазка (ПТФЭ)
- Характеристики материала
- Легко формуется
- Электропроводный
- Устойчивый к трению
- Хорошая формуемость
- Хорошая перерабатываемость
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Применение при высоких температурах
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиэфирэфиркетон (PEEK)
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 13530.0 - 13530.0 MPa
- Примечание
⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.. ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melt Flow Rate (at 400°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 32 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.45 | — | ASTM D792 |
| Poisson's Ratio ¹¹ | 0.43 | — | ISO 527-1/2 |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 14 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.37 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.35 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
Таблица 2 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 185 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 1.8 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 16000 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 277 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 13400 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 181 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 1.6 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 13960 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress ¹¹ | 276 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 13530 | MPa | ISO 178 |
Таблица 3 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 320 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 69 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
8 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 380 - 400 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 380 - 400 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 370 - 380 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 175 - 190 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 60 - 100 | rpm |
