LNP™ LUBRICOMP™ Compound RFL36S

Химическое семейство: Полиамиды

Композит LNP LUBRICOMP RFL36S от SABIC's Specialties Business основан на смоле нейлона 6/6 с содержанием 30% стекловолокна и 15% PTFE. Дополнительные особенности этого материала включают: износостойкость и термостабилизацию.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильный и транспортный
Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрическое и электронное оборудование
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Впускные коллекторы
Развлекательные машины
Бытовые приборы
Автомобильные передачи
Автомобильные подкапотные компоненты
Подшипники
Строительные материалы
Сотовые телефоны
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых

Автомобильный и транспортный — Автомобильный

Охлаждение и климат
Трансмиссия и силовая установка

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты

Соединители
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно, PTFE
Стекловолокно
ПТФЭ
Включенные добавки: Термостабилизатор, Смазочный материал (PTFE), Разделительный агент; Термостабилизатор; Смазка (ПТФЭ); Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Устойчивый к трению
Хорошее выталкивание из пресс-формы
Термостабилизированный
Высокая жесткость
Низкий коэффициент трения
Износостойкий

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера: Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба: 8900.0 - 8900.0 MPa
Примечание: ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 5

11 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.5	g/cm³	ISO 1183
Density ¹¹	1.5	g/cm³	ASTM D792
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹	0.5 - 1	%	ASTM D570
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹	0.5 - 1	%	ISO 62-1
Melt Flow Rate (at 300°C, 2.16 kgf) ¹¹	23	g/10 min	ASTM D1238
Dynamic COF ¹¹	0.57	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Wear Factor Washer ¹¹	16	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹	0.46	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Melt Volume Rate (at 300°C, 2.16 kg) ¹¹	22	cm³/10 min	ISO 1133
Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹	0.2 - 0.5	%	SABIC method
Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹	0.8 - 1.2	%	SABIC method

Таблица 2 из 5

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	10350	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	3	%	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	150	MPa	ASTM D638
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	8300	MPa	ASTM D790
Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	240	MPa	ASTM D790
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	10300	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	3.2	%	ISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	160	MPa	ISO 527
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	8900	MPa	ISO 178
Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹	235	MPa	ISO 178

Таблица 3 из 5

12 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	254	°C	ASTM D648
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	253	°C	ASTM D1525
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	253	°C	ISO 306
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000038	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000038	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000055	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000055	1/°C	ISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	248	°C	ISO 75/Af
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	260	°C	ISO 75/Bf
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹	2.50E+02	°C	ISO 306
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹	0.000028	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹	0.000083	1/°C	ISO 11359-2

Таблица 4 из 5

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	100	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	1040	J/m	ASTM D4812
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹	10	J	ASTM D3763
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	11	kJ/m²	ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	70	kJ/m²	ISO 180/1U
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80104 sp=62mm) ¹¹	16	kJ/m²	ISO 179/1eA
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80104 sp=62mm) ¹¹	85	kJ/m²	ISO 179/1eU

Таблица 5 из 5