LNP™ LUBRICOMP™ Compound DFL36P

Специальный продукт компании SABIC LNP LUBRICOMP DFL36P представляет собой компаунд на основе поли-карбонатной (PC) смолы, содержащий 30% стекловолокна и 15% PTFE. Дополнительные характеристики этой марки включают: исключительную технологичность и износостойкость.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Здравоохранение и фармацевтика
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Бытовая техника
Строительные материалы
Мобильные телефоны
Клиническая диагностика
Коммерческая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Области применения

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Здравоохранение и фармацевтика — Медицинские изделия

Лабораторное оборудование и диагностика

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно, PTFE
Стекловолокно
ПТФЭ
Включенные добавки: Смазка (PTFE), Разделительный агент
Смазка (ПТФЭ)
Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Стойкость к трению
Хорошее выталкивание из пресс-формы
Хорошая перерабатываемость
Высокая текучесть
Высокая жесткость
Стойкость к износу

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера: Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Химическая группа: Поликарбонат (ПК)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты
Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 8830.0 - 8830.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от указанного диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием аналогичных или старых пресс-форм перед изготовлением новых.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве технических требований или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

11 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	113	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹	2.2	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	2.8	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	9770	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	176	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	8920	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	112	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	2.1	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	9520	MPa	ISO 527
Flexural Stress ¹¹	172	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	8830	MPa	ISO 178

Таблица 2 из 5

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.56	g/cm³	ASTM D792
Density ¹¹	1.56	g/cm³	ISO 1183
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.07	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.2 - 0.4	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.3 - 0.5	%	ASTM D955
Wear Factor Washer ¹¹	96	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Wear Factor Ring ¹¹	14	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹	0.47	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹	0.62	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.11	%	ISO 62

Таблица 3 из 5

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	137	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	133	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹	0.00003	1/°C	ASTM D696
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹	0.000065	1/°C	ASTM D696
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	138	°C	ISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	133	°C	ISO 75/Af

Таблица 4 из 5