LNP™ LUBRICOMP™ Compound RX03643H
- Химическое семейство
- Полиамиды
Соединение LNP LUBRICOMP RX03643H от SABIC's Specialties Business изготовлено на основе смолы Nylon 6/6, содержащей 10% стекловолокна и собственный смазочный компонент. Дополнительные характеристики этой марки включают устойчивость к износу.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Здравоохранение и фармацевтика
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Медицинские изделия
- Медицинская упаковка
- Медицинские/Медицинские приложения
- Фармацевтическая упаковка
- Хирургические устройства
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Медицинские изделия и сборки
- Хирургические инструменты и лотки
- Упаковка для здравоохранения
- Промышленная и транспортная упаковка
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, Фирменная добавка
- Стекловолокно
- Фирменный
- Включенные добавки
- Смазочный материал (Неуказанный)
- Смазка (неуказанная)
- Характеристики материала
- Смазанный
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Примечание
ᵍ Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой отливки.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 5
13 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 96 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 95 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 96 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 95 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 2.4 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 2.3 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 2.4 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 2.3 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 5510 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 4820 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 4500 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 5310 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 5
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.24 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.25 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.9 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.7 - 0.9 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 1 - 1.2 | % | ASTM D955 |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 158 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.46 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.37 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
Таблица 3 из 5
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 256 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 238 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000432 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000042 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000075 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000738 | 1/°C | ASTM E831 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 252 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 221 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 421 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 32 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 6 | J | ASTM D3763 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 2 | J | ISO 6603 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 28 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 3 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.15 - 0.25 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 275 - 290 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 280 - 295 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 265 - 275 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 95 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
