В каталог
LNP™ LUBRICOMP™ Compound DP0039EF
Композит LNP LUBRICOMP DP0039EF от SABIC's Specialties Business основан на поликарбонатной (ПК) смоле с содержанием 15% PTFE/силикона. Дополнительные характеристики этого класса включают: внутреннюю смазку, износостойкость и огнестойкость.
Маркировки и сертификаты
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и конструкции
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Личная гигиена
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Банкоматы
- Мобильные телефоны
- Коммерческая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и конструкции — Декоративные материалы и отделка
- Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
- Бытовая электроника
- Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
Личная гигиена — Упаковка и аксессуары
- Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- PTFE, PTFE/Silicone, Силикон, Силиконовое масло
- ПТФЭ
- ПТФЭ/Силикон
- Силикон
- Силиконовое масло
- Включенные добавки
Антипирен, Термостабилизатор, Смазочный материал (Неуказанный), Разделительный агент; Антипирен; Термостабилизатор; Смазка (неуточненная); Агент для выемки из формы
- Характеристики материала
- Огнестойкий
- Устойчивый к трению
- Хорошая выемка из формы
- Хорошая формуемость
- Термостабилизированный
- Смазанный
- Сертифицирован UL
- Неармированный
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Поликарбонат (ПК)Polycarbonate (PC)
- Химическая группа
- Поликарбонат (ПК)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V0
Семейства продуктов
Пластики — Инженерные и специальные полимеры
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2140.0 - 2140.0 MPa
Технические данные
Таблица 1 из 6
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 50 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 50 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 39 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 40 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 5.5 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 5.5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 14.7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 17.5 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 2120 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 80 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress ¹¹ | 82 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 2140 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 6
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.31 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 1.5-3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.68 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 1.5-3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.67 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 2.16 kgf) ¹¹ | 18.1 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 422 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.17 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.05 | % | ISO 62-1 |
Таблица 3 из 6
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2 mm) ¹¹ | 126 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 127 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 2000 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 302 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 23 | J | ASTM D3763 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 61 | J | ISO 6603 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 129 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 19 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 300 - 315 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 305 - 315 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | 1.7 | mm | UL 94 |
