В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound DFL32

Соединение LNP LUBRICOMP DFL32 от SABIC's Specialties Business изготовлено на основе поликарбонатной (PC) смолы, содержащей 10% стекловолокна и 15% ПТФЭ. Дополнительными характеристиками данного сорта являются: износостойкость.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Защита цепей
  • Коммерческая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
  • Стекловолокно, PTFE
  • Стекловолокно
  • ПТФЭ
Включенные добавки
Смазочный материал (PTFE)Смазка (ПТФЭ)
Характеристики материала
  • Устойчивый к трению
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
Поликарбонат (PC)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты
  • Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба
4350.0 - 4350.0 MPa

Технические данные

Таблица 1 из 6

14 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break) ¹¹73MPaASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹71MPaISO 527
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹74MPaISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹2.8%ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹3.1%ASTM D638
Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹3.2%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹4100MPaISO 527
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹4350MPaASTM D638
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹118MPaISO 178
Flexural Stress ¹¹123MPaASTM D790
Flexural Stress ¹¹114MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹3600MPaISO 178

Таблица 2 из 6

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹0.2 - 0.4%SABIC method
Density ¹¹1.37g/cm³ASTM D792
Density ¹¹1.36g/cm³ISO 1183
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.11%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.2%ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.23%ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.7%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.67%ISO 294
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.17%ISO 62

Таблица 3 из 6

8 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹0.000041/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹0.0000831/°CISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹146°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹140°CISO 75/Af
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹141°CASTM D648
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹125°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹115°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹125°CUL 746B

Таблица 4 из 6

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹35kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹10kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹534J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹90J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹11JASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹4JISO 6603
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹34kJ/m²ISO 180/1U

Таблица 5 из 6

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.02%
Melt Temperature ⁷305 - 325°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷320 - 330°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷310 - 320°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷295 - 305°C
Mold Temperature ⁷80 - 110°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Таблица 6 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ1.8mmUL 94

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.