В каталог

LNP™ LUBRICOMP™ Compound DL0039EF

Состав LNP LUBRICOMP DL-0039EF основан на поликарбонатной (ПК) смоле, содержащей 15% ПТФЭ. Дополнительные характеристики этой марки включают: огнестойкость и устойчивость к износу.

Маркировки и сертификаты
  • UL 94

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
  • Освещение
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Корпуса и оболочки
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
ПТФЭPTFE
Включенные добавки
  • Антипирен, Смазочный материал (PTFE)
  • Антипирен
  • Смазка (ПТФЭ)
Характеристики материала
  • Огнестойкий
  • Износостойкий
  • Неармированный
  • Стойкий к истиранию

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера
Поликарбонат (PC)
Химическая группа
Поликарбонат (PC)

Соответствие и маркировка

Класс горючести
UL 94 V1

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты
  • Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба
2090.0 - 2090.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. Желтую карту UL.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

13 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹53MPaASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹44MPaASTM D638
Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹5.4%ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹22%ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹2210MPaASTM D638
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹2240MPaASTM D790
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹52MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹44MPaISO 527
Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹5.5%ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹27%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹2090MPaISO 527
Flexural Stress ¹¹77MPaISO 178

Таблица 2 из 6

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹¹1.31—ASTM D792
Density ¹¹1.3g/cm³ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.11%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.1 - 0.3%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.6 - 0.8%ASTM D955
Wear Factor Washer ¹¹610^-10 in^5-min/ft-lb-hrASTM D3702 Modified: Manual
Wear Factor Ring ¹¹010^-10 in^5-min/ft-lb-hrASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹0.35—ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹0.18—ASTM D3702 Modified: Manual
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.18%ISO 62

Таблица 3 из 6

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹137°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹126°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹0.0000751/°CASTM D696
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹0.0000761/°CASTM D696
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹137°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹125°CISO 75/Af
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹80°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹80°CUL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹80°CUL 746B

Таблица 4 из 6

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Multi-Axial Impact ¹¹35JISO 6603
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹36JASTM D3763
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹200kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹10kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 6

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.02%
Melt Temperature ⁷300 - 315°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷310 - 320°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷305 - 315°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷295 - 305°C
Mold Temperature ⁷80 - 110°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Таблица 6 из 6

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
UL Recognized (94V-1 Flame Class Rating) ᵖ1.2mmUL 94

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.