LNP™ LUBRICOMP™ Compound LCL33E
Специальный продукт LNP LUBRICOMP LCL33E от SABIC основан на полимерной смоле на основе полифенилэфиркетона (PEEK), содержащих 15% углеродного волокна и 15% PTFE. Дополнительные характеристики этой марки включают: легкость формовки, стойкость к износу, электропроводимость.
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильная и транспортная
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Промышленность
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
Свойства
- Включенные наполнители
- Углеродное волокно, PTFE
- Углеволокно
- ПТФЭ
- Включенные добавки
- Смазочный материал (PTFE)Смазка (ПТФЭ)
- Характеристики продукта
- Модуль упругости: 14,7 ГПа
- Температура теплостойкости: >240°C
- Низкий износ и коэффициент трения
- Химическая стойкость
- UL94-V0 при толщине 1,5 мм
- Характеристики материала
- Химическая стойкость
- Легкость литья
- Электропроводность
- Устойчивость к трению
- Хорошая формуемость
- Хорошая перерабатываемость
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полиэфирэфиркетон (PEEK)
- Химическая группа
- Полиэфирэфиркетон (PEEK)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V0
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью макетных или существующих пресс-форм перед изготовлением новых.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. желтую карту UL.
Технические данные
Таблица 1 из 6
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Melt Flow Rate (at 400°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 30 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.43 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.43 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.07 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.1 - 0.3 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.1 - 0.3 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.4 - 0.7 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.3 - 0.7 | % | ISO 294 |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 13 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 3.50E-01 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.28 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.7 | % | ISO 62 |
Таблица 2 из 6
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 179 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 187 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 1.7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 1.6 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 16610 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 230 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress ¹¹ | 266 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 12960 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 11700 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 14700 | MPa | ISO 527 |
Таблица 3 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | min. 298 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000236 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000237 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000417 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000417 | 1/°C | ASTM E831 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | min. 240 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 6
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 491 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 64 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 8 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 34 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 6
8 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 - 6 | Hrs |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 380 - 400 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 380 - 400 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 370 - 380 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 175 - 190 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 60 - 100 | rpm |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | 1.5 | mm | UL 94 |
