LNP™ LUBRICOMP™ Compound OCP36

Специальная продукция SABIC LNP LUBRICOMP OCP36 представляет собой композицию на основе поли-фенилсульфида (PPS) — линейной смолы, содержащей 30% углеродного волокна и 15% PTFE/силиконе. Дополнительные характеристики этого сорта включают износостойкость, пригодность для подшипников и электропроводность.

Маркировки и сертификаты

UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Промышленность
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Бытовая техника
Подшипниковые втулки
Подшипники
Строительные материалы
Банкоматы
Мобильные телефоны
Коммерческая техника
Компьютерные компоненты
Функции пластиков и эластомеров: Смола

Свойства

Включенные наполнители: Углеродное волокно, PTFE, PTFE/Кремний, Кремний, Кремниевое масло; Углеродное волокно; ПТФЭ; ПТФЭ/Силикон; Силикон; Силиконовое масло
Характеристики продукта: Модуль упругости: 33,9 ГПа; Температура теплостойкости: 266°C; Химическая стойкость; Отличные характеристики износостойкости/подшипников
Характеристики материала: Подшипниковый класс
Химически стойкий
Экономичный
Электропроводящий
Устойчивый к трению
Высокая жесткость
Высокая прочность
Применение при высоких температурах

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRICOMP™ Compound
Название полимера: Полифениленсульфид (PPS)
Химическая группа: Полифениленсульфид (PPS)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 V0

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 22240.0 - 22240.0 МПа
Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. желтую карточку UL.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве технических условий или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 7

18 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	165	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹	253	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	0.9	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹	1.6	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	26120	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	253	MPa	ASTM D790
Flexural Stress ¹¹	253	MPa	ASTM D790
Flexural Stress ¹¹	254	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	21400	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus ¹¹	21400	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	166	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹	166	MPa	ISO 527

Таблица 2 из 7

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.51	g/cm³	ASTM D792
Density ¹¹	1.54	g/cm³	ISO 1183
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.2	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.2 - 0.3	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.4 - 0.6	%	ASTM D955
Wear Factor Washer ¹¹	24	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹	0.47	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.02	%	ASTM D570
Static COF ¹¹	0.33	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.02	%	ISO 62

Таблица 3 из 7

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	279	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	260	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	278	°C	ISO 75/Bf
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	130	°C	UL 746B
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	266	°C	ISO 75/Af
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	130	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	130	°C	UL 746B

Таблица 4 из 7

1 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Surface Resistivity ¹¹	100	Ω	ASTM D257

Таблица 5 из 7

4 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	485	J/m	ASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	53	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	26	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	4	kJ/m²	ISO 180/1A

Таблица 6 из 7

9 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature ⁷	120 - 150	°C
Drying Time ⁷	4	Hrs
Melt Temperature ⁷	315 - 320	°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷	330 - 345	°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷	320 - 330	°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷	305 - 315	°C
Mold Temperature ⁷	140 - 165	°C
Back Pressure ⁷	0.2 - 0.3	MPa
Screw Speed ⁷	30 - 60	rpm

Таблица 7 из 7