LNP™ LUBRICOMP™ Compound OCL36A
- Химическое семейство
- Полифениленсульфид (PPS)
Состав LNP LUBRICOMP OCL36A от SABIC's Specialties Business основан на полифениленсульфиде (PPS) — разветвлённая смола, содержащая 30% углеродного волокна и 15% PTFE. Дополнительные характеристики этого сорта включают: электрическая проводимость, устойчивость к износу.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Мобильные телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Области применения
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные наполнители
- Углеродное волокно, PTFE
- Углеродное волокно
- ПТФЭ
- Включенные добавки
- Смазочный материал (PTFE)Смазка (ПТФЭ)
- Характеристики материала
- Защита от электростатического разряда
- Электропроводность
- Устойчивость к трению
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Малый вес
- Износостойкость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полифениленсульфид (PPS)
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 23160.0 - 23160.0 MPa
- Примечание
ᵍ Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; ⁷ Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 6
22 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 153 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 158 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 0.7 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 1 - 3 | % | ASTM D638 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 23160 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 25000 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 261 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 217 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strain (Break, at 2 mm/min) ¹¹ | 1.3 | % | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 21200 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strain (Break, at 2 mm/min, 80°C) ¹¹ | 1.3 | % | ISO 178 |
| Flexural Strain (Break, at 2 mm/min, 120°C) ¹¹ | 2.3 | % | ISO 178 |
Таблица 2 из 6
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.19 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.95 | % | ISO 294 |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 19 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.39 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Density ¹¹ | 1.52 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.05 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.03 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 315°C, 5.0 kg) ¹¹ | 4 - 6 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 6
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 264 | °C | ASTM D648 |
| Specific Heat ¹¹ | 1633 | J/kg-K | ASTM E1269 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.000003 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000049 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 278 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 255 | °C | ISO 75/Af |
| Thermal Conductivity ¹¹ | 0.36 | W/m-K | ASTM D5930 |
Таблица 4 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Surface Resistivity ¹¹ | 10 - 1000 | Ω | ASTM D257 |
Таблица 5 из 6
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 48 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at -40°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 26 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -40°C) ¹¹ | 23 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 6 из 6
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 - 150 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 315 - 320 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 330 - 345 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 320 - 330 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 305 - 315 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 140 - 165 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
