LNP™ LUBRICOMP™ Compound UFL36SXP
- Химическое семейство
- Полиамиды
Специальные материалы SABIC LNP LUBRICOMP UFL36SXP основаны на полифталамида (PPA) с содержанием 30% стекловолокна и 15% PTFE. Дополнительные характеристики этого типа включают: внутреннее смазывание, устойчивость к износу, термостабилизацию.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Промышленный
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Впускные коллекторы
- Бытовые приборы
- Автомобильные применения
- Автомобильные шестерни
- Автомобильное подкапотное пространство
- Сотовые телефоны
- Коммерческие приборы
- Компьютерные компоненты
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Запасные части и компоненты
- Охлаждение и климат
- Трансмиссия и подкапотное пространство
- Оборудование и запчасти
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Производство полупроводников
- Датчики и исполнительные механизмы
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, PTFE
- Стекловолокно
- ПТФЭ
- Включенные добавки
Термостабилизатор, Смазка (PTFE), Смазка (Неуказанная); Термостабилизатор; Смазка (ПТФЭ); Смазка (неуказанная)
- Характеристики материала
- Термостабилизированный
- Высокая жесткость
- Высокая термостойкость
- Смазанный
- Очень хорошая термостойкость
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRICOMP™ Compound
- Название полимера
- Полифталамид (PPA)
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 9500.0 - 9500.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 9870 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 9500 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 275 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹ | 260 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 10200 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 11000 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.4 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 191 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 196 | MPa | ASTM D638 |
Таблица 2 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.55 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.55 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.33 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.2 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.2 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.8 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.8 | % | ISO 294 |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 10 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.56 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.46 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
Таблица 3 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 260 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 260 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 950 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 110 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 6 | J | ASTM D3763 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 2 | J | ISO 6603 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 50 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 12 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.15 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 315 - 330 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 325 - 340 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 315 - 325 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 150 - 170 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
