NORYL PPX™ Resin PPX7110
Специальный бизнес SABIC, смола NORYL PPX7110, представляет собой неармированный сплав полиэфирэфиркетона (PPE) и полипропилена (PP). Этот сорт, пригодный для литья под давлением, демонстрирует высокую ударопрочность, хорошую термостойкость, а также гидролитическую и размерную стабильность. Смола NORYL PPX7110 является отличным кандидатом для применения в условиях высокого воздействия, химической стойкости и хороших термических характеристик. Этот продукт не содержит PFAS, преднамеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается наличие непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Здравоохранение и фармацевтика
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Коммерческая техника
- Компоненты смесительных систем
- Фитинги
- Шестерни
- Медицинские/Медицинские применения
- Детали насосов
- Водоснабжение
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Трубы и сантехника
- Бытовая электроника
- Медицинские устройства и сборки
Свойства
- Плотность
- 970.0 - 970.0 kg/m³
- Включенные добавки
- Термостабилизатор
- Ударный модификатор
- Характеристики материала
- Химическая стойкость
- Размерная стабильность
- Термостабилизированный
- Высокая гидролитическая стабильность
- Высокая ударная прочность
- Высокая жесткость
- Применение при высоких температурах
- Высокая прочность на растяжение
Идентификация
- Бренд
- NORYL PPX™ Resin
- Название полимера
- Сплав PPE/PPPPE/PP сплав
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 HB
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Смеси и сплавы
Другие характеристики
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением инструмента для новой литой детали.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин, цветов и регионов. Для получения подробной информации см. желтую карточку UL.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации см. желтую карточку UL.
Технические данные
Таблица 1 из 8
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 0.97 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Specific Gravity ¹¹ | 0.97 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹ | 0.8 - 1.2 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 260°C, 5.0 kgf) ¹¹ | 10.6 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Volume Rate (at 280°C, 5.0 kg) ¹¹ | 12.9 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Melt Volume Rate (at 260°C, 5.0 kg) ¹¹ | 11 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 2 из 8
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹ | 75 | mg/1000cy | SABIC method |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 35 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 32 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 34 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 6.5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 30 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 195 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 6 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 1340 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 195 | % | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 51 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 1500 | MPa | ISO 527 |
Таблица 3 из 8
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 138 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 95 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 113 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 77 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000081 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000112 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹ | 0.00009 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.00012 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 1.00E+02 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 108 | °C | ISO 75/Be |
| Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 75 | °C | ISO 75/Ae |
Таблица 4 из 8
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Volume Resistivity ¹¹ | min. 1.E+15 | Ω.cm | IEC 60093 |
| Surface Resistivity (ROA) ¹¹ | min. 1.E+15 | Ω | IEC 60093 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 22 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹ | 2.2 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹ | 0.0006 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹ | 0.0006 | — | IEC 60250 |
| Comparative Tracking Index ¹¹ | 600 | V | IEC 60112 |
| Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹ | 2.2 | — | IEC 60250 |
Таблица 5 из 8
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Adapter Temperature | 265 - 270 | °C |
| Barrel - Zone 1 Temperature | 145 - 155 | °C |
| Barrel - Zone 2 Temperature | 255 - 265 | °C |
| Barrel - Zone 3 Temperature | 270 - 280 | °C |
| Barrel - Zone 4 Temperature | 270 - 280 | °C |
| Die Temperature | 265 - 270 | °C |
| Drying Temperature | 60 - 65 | °C |
| Drying Time | 2 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) | 4 | Hrs |
| Melt Temperature | 270 - 280 | °C |
Таблица 6 из 8
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 437 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 149 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 37 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at -30°C) ¹¹ | 27 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 25 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 25 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 38 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 7 из 8
17 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 60 - 65 | °C |
| Drying Time ⁷ | 2 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 8 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 260 - 290 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 260 - 290 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 250 - 290 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 240 - 280 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 240 - 285 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 225 - 275 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 60 - 80 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 30 - 50 | °C |
Таблица 8 из 8
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 1 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Flammability Index (passes at 650°C) ʳ ᵖ | 3.2 | mm | IEC 60695-2-12 |
