В каталог

LEXAN™ VISUALFX™ Resin FXD953A

Химическое семейство
Поликарбонат (ПК)

LEXAN™ FXD953A от SABIC's Specialties Business представляет собой бромированный огнезащитный материал с высокой вязкостью, стабилизированный от ультрафиолета, светорассеивающий класс, особенно подходящий для электрических и осветительных приложений. Этот продукт не содержит PFAS, преднамеренно введенных в процессе производства SHPP, и не ожидается присутствия непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
Автомобильный и транспортный
Технология
Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров
  • Аэрокосмические применения
  • Интерьер воздушного салона
  • Автомобильные применения
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Автомобильный и транспортный — Транспорт
  • Аэрокосмическая и авиационная

Свойства

Включенные добавки
  • Антипирен, УФ-стабилизатор
  • Антипирен
  • УФ-стабилизатор
Цвет
  • Полупрозрачный
  • Прозрачный
Характеристики материала
  • Отличная эстетика
  • Огнестойкий
  • Хорошая эстетика
  • Хороший внешний вид поверхности
  • Высокая вязкость
  • Без добавления PFAS
  • Полупрозрачный
  • УФ-стабилизированный

Идентификация

Бренд
LEXAN™ VISUALFX™ Resin
Название полимера
Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры
  • Высокопроизводительные термопласты
  • Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба
2300.0 - 2300.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на образце из лабораторного теста. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.

Технические данные

Таблица 1 из 8

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Taber Abrasion (CS-17, 1 kg) ¹¹10mg/1000cySABIC method
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹63MPaISO 527
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹65MPaISO 527
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹6%ISO 527
Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹110%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹2350MPaISO 527
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹90MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹2300MPaISO 178
Ball Indentation Hardness (H358/30) ¹¹95MPaISO 2039-1
Hardness (Rockwell R) ¹¹118—ISO 2039-2

Таблица 2 из 8

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ʰ ¹¹0.5 - 0.7%SABIC method
Density ¹¹1.2g/cm³ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹0.35%ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.15%ISO 62
Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹6cm³/10 minISO 1133

Таблица 3 из 8

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Thermal Conductivity ¹¹0.2W/m-°CISO 8302
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹0.000071/°CISO 11359-2
Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹Pass—IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹144°CISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹148°CISO 306
Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹141°CISO 75/Be
Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹130°CISO 75/Ae

Таблица 4 из 8

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Volume Resistivity ¹¹min. 1.E+15Ω.cmIEC 60093
Surface Resistivity (ROA) ¹¹min. 1.E+15ΩIEC 60093
Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹17kV/mmIEC 60243-1
Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹2.7—IEC 60250
Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹0.001—IEC 60250
Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹0.01—IEC 60250
Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹2.7—IEC 60250

Таблица 5 из 8

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Light Transmission (at 2.54 mm) ¹¹88%ASTM D1003

Таблица 6 из 8

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹No breakkJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹No breakkJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹70kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹12kJ/m²ISO 180/1A
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹75kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹14kJ/m²ISO 179/1eA
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹No breakkJ/m²ISO 179/1eU
Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹No breakkJ/m²ISO 179/1eU
Charpy Impact (Notched, at 23°C) ¹¹35kJ/m²ISO 179/2C

Таблица 7 из 8

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120°C
Drying Time ⁷2 - 4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.02%
Melt Temperature ⁷280 - 310°C
Nozzle Temperature ⁷270 - 290°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷280 - 310°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷270 - 290°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷260 - 280°C
Hopper Temperature ⁷60 - 80°C
Mold Temperature ⁷80 - 110°C

Таблица 8 из 8

1 строка
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Oxygen Index (LOI)35%ISO 4589

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.