LEXAN™ VISUALFX™ Resin FXEMPX2L
- Химическое семейство
- Поликарбонат (ПК)
САБИК Специальности Бизнес Непрозрачный EXL, УФ-стабилизированный и обладающий защитой от света, для применения в корпусах портативных электронных устройств. Доступен только в белом, сером и ограниченных пастельных цветах. Обратитесь в CIC или к PM для получения информации о доступности и ограничениях цвета. Данный продукт не содержит PFAS, намеренно добавленных во время производственного процесса SHPP, и не ожидается, что он будет содержать ненамеренные примеси PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия ненамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Промышленный
- Технология
- Пластмассы
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Дисплеи
- Электрические/электронные приложения
- Корпус
- Бытовая техника
- Военные приложения
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Высокотехнологичные материалы
- Внедорожная и рекреационная техника (RV)
Свойства
- Включенные наполнители
- Диоксид титана
- Включенные добавки
Термостабилизатор, Разделительный агент, УФ-стабилизатор; Термостабилизатор; Агент для облегчения выемки из формы; УФ-стабилизатор
- Цвет
- Непрозрачный
- Характеристики материала
- Хорошая эстетика
- Хорошее извлечение из формы
- Хороший внешний вид поверхности
- Термостабилизированный
- Высокая ударная производительность
- Высокая ударная прочность
- Без добавления PFAS
- УФ-стабилизированный
Идентификация
- Бренд
- LEXAN™ VISUALFX™ Resin
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Примечание
⁷ Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.. ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 52 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 46 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 68 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2030 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 80 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 1970 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 5
2 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.3 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹ | 12 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 114 | °C | ASTM D648 |
Таблица 4 из 5
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 532 | J/m | ASTM D256 |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 295 - 315 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 290 - 310 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 295 - 315 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 280 - 305 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Hopper Temperature ⁷ | 60 - 80 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 70 - 95 | °C |
