LEXAN™ VISUALFX™ Resin FXE4472L
- Химическое семейство
- Поликарбонат (ПК)
Специальность SABIC's Specialties Business LEXAN FXE4472L — это 20% заполненный стекловолокном, модифицированный поликарбонат с отличной способностью блокировать свет. Он разработан для высокого течения, превосходного внешнего вида поверхности, улучшенного выпуска и хорошей пластичности при ударе. FXE4472L доступен только в белом цвете и идеально подходит для приложений, требующих защиты от света.
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Промышленный
- Технология
- Пластики
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Строительные материалы
- Камерные приложения
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Дисплеи
- Электрические/электронные приложения
- Бытовая техника
- Военные приложения
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Передовые материалы
- Внедорожные и рекреационные транспортные средства (RV)
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, Диоксид титана
- Стекловолокно
- Диоксид титана
- Включенные добавки
Термостабилизатор, Модификатор ударопрочности, Разделительный агент; Термостабилизатор; Ударопрочная добавка; Агент для облегчения выемки из формы
- Цвет
- Белый
- Характеристики материала
- Отличная способность к экранированию света
- Отличная светостойкость
- Хорошая эстетика
- Хорошее выталкивание из формы
- Хороший внешний вид поверхности
- Термостабилизированный
- Высокая пластичность
- Высокая текучесть
Идентификация
- Бренд
- LEXAN™ VISUALFX™ Resin
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Примечание
Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к желтой карточке UL.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
- Огнестойкость
- UL 94 HB
Технические данные
Таблица 1 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 38 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 44 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 4 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 6050 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 82 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 5200 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 7
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.33 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᶜ ¹¹ | 0.2 - 0.3 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᶜ ¹¹ | 0.4 - 0.5 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 10 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.33 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.12 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.04 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹ | 9 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 7
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 129 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 123 | °C | ASTM D648 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 134 | °C | ISO 306 |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Light Transmission (at 0.4 mm) ¹¹ | max. - 2 | % | SABIC method |
Таблица 5 из 7
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 920 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 170 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 23 | J | ASTM D3763 |
Таблица 6 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 48 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 290 - 310 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 280 - 305 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 290 - 310 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 275 - 300 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 265 - 290 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 70 - 95 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 40 - 70 | rpm |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.4 | mm | UL 94 |
