LEXAN™ VISUALFX™ Resin FXE1112T
Сополимерная смола SABIC's Specialties Business LEXAN™ FXE1112T на основе поликарбоната (PC) с силиканом является прозрачным материалом для литья под давлением. Эта смола обладает хорошей пластичностью при низких температурах (-20 °C) в сочетании с высокими характеристиками текучести и превосходной технологичностью, обеспечивая возможность сокращения времени циклов литья по сравнению со стандартным поликарбонатом. Смола LEXAN™ FXE1112T может быть отличным кандидатом для широкого спектра приложений. Этот продукт доступен только в цветах Piano Black, Raven Black и Illuminate от SABIC VISUALFX*. В процессе производства SHPP в этот продукт намеренно не добавляются вещества PFAS, и не ожидается наличие ненамеренных примесей PFAS. Каждому пользователю необходимо самостоятельно удостовериться в отсутствии ненамеренных примесей PFAS.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Применения
Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Электрика и электроника — Устройства и сборки; Электрика и электроника — Детали и компоненты; Потребительские товары — Спорт и отдых
Свойства
- Включенные добавки
- Термостабилизатор
Идентификация
- Бренд
- LEXAN™ VISUALFX™ Resin
- Название полимера
- Поликарбонат-Силоксановый сополимер
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2140.0 - 2140.0 MPa
- Семейства продуктов
- Пластики — Инженерные и специальные полимеры
Технические данные
Таблица 1 из 6
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 58 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 57 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 5.7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 117.9 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2260 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 94 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2240 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 57 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 56 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 5.4 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 119.4 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2340 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 6
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.19 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ʰ ¹¹ | 0.4 - 0.8 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 20 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.19 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.24 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.09 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹ | 19 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 6
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 138 | °C | ASTM D1525 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 121 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 95°C, flow) ¹¹ | 0.0000748 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 95°C, xflow) ¹¹ | 0.0000764 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.0000748 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹ | 0.0000764 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 138 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 139 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 116 | °C | ISO 75/Af |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 130 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 120 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 130 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 6
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 736 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 618 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 74 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | 65 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | 55 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 65 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 4.50E+01 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 5 из 6
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 48 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 295 - 315 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 290 - 310 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 295 - 315 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 280 - 305 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 270 - 295 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 70 - 95 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 40 - 70 | rpm |
Таблица 6 из 6
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.5 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 3.0 mm) ᵖ | 850 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.5 mm) ᵖ | 850 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 0.8 mm) ᵖ | 850 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Flammability Index (at 3 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 1.5 mm) ᵖ | 825 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 0.8 mm) ᵖ | 825 | °C | IEC 60695-2-12 |
