LEXAN™ VISUALFX™ Resin FXE9330
Кополимер PC-Siloxane FXE9330 от SABIC's Specialties Business — это флуоресцентный полимер специального эффекта с отличной технологичностью и низкой температурной ударной прочностью. Не содержит хлорированных и бромированных компонентов. Огнестойкий продукт в большинстве цветов. Стабилизирован от ультрафиолета. Классификация UL: f1/V-0/5VA.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и недвижимость
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Здравоохранение и фармацевтика
- Промышленный
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
Свойства
- Включенные добавки
- Антипирен, УФ-стабилизатор
- Цвет
- Непрозрачный
Идентификация
- Бренд
- LEXAN™ VISUALFX™ Resin
- Название полимера
- Поликарбонат-Силоксановый сополимер
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 5VA
- UL 94 5VB
- UL 94 HB
- UL 94 V0
- UL 94 V1
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2200.0 - 2200.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 58 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 61 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 6 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 130 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2100 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 88 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2060 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 55 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 60 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 6 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 125 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2100 | MPa | ISO 527 |
Таблица 2 из 7
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.18 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ʰ ¹¹ | 0.4 - 0.8 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ʰ ¹¹ | 0.4 - 0.8 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 10 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.19 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.35 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.15 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹ | 9 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 7
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 142 | °C | ASTM D1525 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 140 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 134 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 120 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 6.4 mm, Unannealed) ¹¹ | 124 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.0000666 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0000666 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.000072 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹ | 0.000072 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 142 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 135 | °C | ISO 75/Be |
Таблица 4 из 7
19 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 17 | kV/mm | ASTM D149 |
| Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹ | 16 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹ | 2.95 | — | ASTM D150 |
| Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹ | 2.6 | — | IEC 60250 |
| Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹ | 2.7 | — | IEC 60250 |
| Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹ | 2.9 | — | ASTM D150 |
| Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹ | 0.001 | — | IEC 60250 |
| Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹ | 0.0024 | — | ASTM D150 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹ | 0.0085 | — | ASTM D150 |
| Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹ | 0.0085 | — | IEC 60250 |
| Volume Resistivity ¹¹ | min. 1e+15 | Ω.cm | IEC 60093 |
| Surface Resistivity (ROA) ¹¹ | min. 1e+15 | Ω | IEC 60093 |
Таблица 5 из 7
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 801 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 678 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -50°C) ¹¹ | 587 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C, 6.4 mm) ¹¹ | 640 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Double-gated, at 23°C) ¹¹ | 1068 | J/m | SABIC method |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 52 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | 70 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | 55 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 63.5*12.7*3.2, at 23°C) ¹¹ | 80 | kJ/m² | ISO 180/4A |
| Izod Impact (Notched, 63.5*12.7*3.2, at -30°C) ¹¹ | 65 | kJ/m² | ISO 180/4A |
Таблица 6 из 7
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 48 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 295 - 315 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 290 - 310 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 295 - 315 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 280 - 305 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 275 - 295 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 70 - 95 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 40 - 70 | rpm |
Таблица 7 из 7
19 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94-5VA Flame Class Rating) ᵖ | min. 3 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94-5VB Flame Class Rating) ᵖ | min. 2.5 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.5 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-1 Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.8 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.7 | mm | UL 94 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 3.0 mm) ᵖ | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 2.5 mm) ᵖ | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 2.3 mm) ᵖ | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 2.0 mm) ᵖ | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.5 mm) ᵖ | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.0 mm) ᵖ | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Flammability Index (at 3 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
