В каталог
LEXAN™ VISUALFX™ Resin FXEMPX1
Сополимерный пластиковый (PC) силоксановый стеклообразный полимерный материал LEXAN FXEMPX1 от SABIC's Specialties Business предназначен для литья под давлением (IM) с УФ стабилизацией и свойствами легкого высвобождения. Этот материал обладает хорошей пластичностью при низких температурах в сочетании с высокими течениями и превосходной технологичностью, обеспечивая возможность сокращения времени циклов IM по сравнению с обычными PC смолами для литья под давлением. Смола LEXAN FXEMPX1 является универсальным продуктом, доступным в ограниченном количестве цветов, и может стать превосходным выбором для широкого спектра применений.
Маркировки и сертификаты
- Без брома
- Без хлора
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Промышленный
- Конечные применения пластиков и эластомеров
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Дисплеи
- Электрические/электронные применения
- Бытовая техника
- Военные применения
- Персональные аксессуары
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применения
Применения
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Спорт и отдых
Электрика и электроника — Устройства и сборки
- Бытовая электроника
- Дисплеи
Промышленный — Военный и оборонный
- Высокотехнологичные материалы
Автомобильный и транспортный — Транспорт
- Внедорожная и рекреационная техника (RV)
Свойства
- Включенные добавки
- Антипирен, УФ-стабилизатор
- Антипирен
- УФ-стабилизатор
- Характеристики материала
- Огнестойкий
- Хорошая эстетика
- Хорошая обрабатываемость
- Хороший внешний вид поверхности
- Хорошая УФ-стойкость
- Хорошая погодостойкость
- Высокая текучесть
- Высокая ударная прочность
Идентификация
- Бренд
- LEXAN™ VISUALFX™ Resin
- Название полимера
- Поликарбонат-Силоксановый сополимер
Семейства продуктов
Пластики — Инженерные и специальные полимеры
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Технические данные
Таблица 1 из 6
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 57 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 56 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 4.8 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 90 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2100 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 86 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2100 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 6
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.18 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ʰ ¹¹ | 0.4 - 0.8 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ʰ ¹¹ | 0.4 - 0.8 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 18 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Density ¹¹ | 1.19 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.12 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.09 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹ | 17 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 6
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 116 | °C | ASTM D648 |
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 139 | °C | ISO 306 |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 6
3 строки| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 750 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Notched, at -30°C) ¹¹ | 250 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 70 | J | ASTM D3763 |
Таблица 5 из 6
14 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 48 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 295 - 315 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 290 - 310 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 295 - 315 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 280 - 305 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 270 - 295 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 70 - 95 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.3 - 0.7 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 40 - 70 | rpm |
Таблица 6 из 6
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94HB Flame Class Rating) ᵖ | 0.5 | mm | UL 94 |
