LEXAN™ VISUALFX™ Resin FXE171R

Специальный поликарбонат высокого потока от SABIC. Внутреннее освобождение из формы. Применение для тонких стенок. Специальные эффекты ILLUMINATE (флуоресцентные/подсветка краев). В продукте отсутствуют специально добавленные ПФАС в процессе производства SHPP и не ожидается наличие непреднамеренных примесей ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей ПФАС.

Маркировки и сертификаты

Без добавления PFAS
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование, Литьевое формование тонкостенных изделий
Рынки: Автомобильный и транспортный
Потребительские товары
Электрическое и электронное оборудование
Технология: Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров: Автомобильные применения
Автомобильные внешние детали
Сотовые телефоны
Компьютерные компоненты
Дисплеи
Электрические компоненты
Электрические/электронные применения
Планшеты
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением
Литье под давлением тонкостенных изделий

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника

Автомобильный и транспортный — Автомобильный

Внешние и кузовные детали

Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты

Соединители
Выключатели и реле

Свойства

Включенные добавки: Разделительный агент
Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Отличная эстетика
Хорошая эстетика
Хорошее выталкивание из пресс-формы
Хороший внешний вид поверхности
Высокая текучесть
Без добавления PFAS
Неармированный

Идентификация

Бренд: LEXAN™ VISUALFX™ Resin
Название полимера: Поликарбонат (PC)Поликарбонат (ПК)
Химическая группа: Поликарбонат (ПК)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 V2

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты
Поликарбонаты

Другие характеристики

Примечание: Измерения выполнены на образце из лабораторного теста. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением упоминаются только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 7

13 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹	63	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹	62	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹	50	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	65	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹	120	%	ASTM D638
Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹	6	%	ISO 527
Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	93	MPa	ASTM D790
Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹	70	%	ISO 527
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	2300	MPa	ASTM D790
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	2350	MPa	ISO 527
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹	90	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	2300	MPa	ISO 178

Таблица 2 из 7

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Specific Gravity ¹¹	1.2	—	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ʰ ¹¹	0.5 - 0.7	%	SABIC method
Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹	25	g/10 min	ASTM D1238
Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ʰ ¹¹	0.5 - 0.7	%	SABIC method
Density ¹¹	1.2	g/cm³	ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹	0.35	%	ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.15	%	ISO 62
Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹	26	cm³/10 min	ISO 1133

Таблица 3 из 7

11 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	126	°C	ASTM D648
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	8.00E+01	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹	0.00007	1/°C	ISO 11359-2
Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹	Pass	—	IEC 60695-10-2
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	139	°C	ISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹	140	°C	ISO 306
Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120104, sp=100mm) ¹¹	133	°C	ISO 75/Be
Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120104, sp=100mm) ¹¹	121	°C	ISO 75/Ae

Таблица 4 из 7

2 строки

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Light Transmission (at 2.54 mm) ¹¹	88	%	ASTM D1003
Haze (at 2.54 mm) ¹¹	1	%	ASTM D1003

Таблица 5 из 7