LEXAN™ VISUALFX™ Resin FXD171R
Прозрачный/полупрозрачный поликарбонат от SABIC для специальных эффектов рассеивания света. Индекс плавкости (MFR) 25,0. Этот продукт не содержит преднамеренно добавленных ПФАС в процессе производства SHPP и не ожидается наличие непреднамеренных примесей ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей ПФАС.
- Без добавления PFAS
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Здравоохранение и фармацевтика
- Промышленный
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
Свойства
- Включенные добавки
- Разделительный агент
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Цвет
- Полупрозрачный
- Прозрачный
- Характеристики материала
- Отличная эстетика
- Хорошая эстетика
- Хорошее выталкивание из пресс-формы
- Хороший внешний вид поверхности
- Высокое рассеивание света
- Без добавления PFAS
- Полупрозрачный
- Неармированный
Идентификация
- Бренд
- LEXAN™ VISUALFX™ Resin
- Название полимера
- Поликарбонат (PC)
- Химическая группа
- Поликарбонат (PC)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V2
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Примечание
ʰ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемого изделия.; ᵖ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
15 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 63 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 62 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 50 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 64 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield, 50 mm/min) ¹¹ | 6 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 6.2 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, 50 mm/min) ¹¹ | 70 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 50 mm/min) ¹¹ | 125 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2350 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2330 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Yield, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 93 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 90 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 7
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.19 | — | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ʰ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 25 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ʰ ¹¹ | 0.5 - 0.7 | % | SABIC method |
| Density ¹¹ | 1.2 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.35 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.15 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹ | 26 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 137 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 126 | °C | ASTM D648 |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 130 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 130 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 130 | °C | UL 746B |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.00007 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Ball Pressure Test (at 123°C to 127°C) ¹¹ | Pass | — | IEC 60695-10-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 139 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 140 | °C | ISO 306 |
| Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 133 | °C | ISO 75/Be |
| Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹ | 121 | °C | ISO 75/Ae |
Таблица 4 из 7
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) ¹¹ | 2 | PLC Code | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 2) ¹¹ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 3) ¹¹ | min. 1.1 | mm | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 0) ¹¹ | min. 1.5 | mm | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 1) ¹¹ | min. 3 | mm | UL 746A |
| High Ampere Arc Ignition (PLC 2) ¹¹ | min. 1.1 | mm | UL 746A |
| High Voltage Arc Track Rate (PLC) ¹¹ | 2 | PLC Code | UL 746A |
Таблица 5 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 779 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 70 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | 60 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | 11 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 60 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 12 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at -30°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 6 из 7
22 строки| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 4 | Hrs |
| Drying Time ⁷ | 2 - 4 | Hrs |
| Drying Time (Cumulative) ⁷ | 48 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Melt Temperature ⁷ | 270 - 295 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 270 - 290 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 265 - 290 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 270 - 295 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 270 - 290 | °C |
Таблица 7 из 7
1 строка| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| UL Recognized (94V-2 Flame Class Rating) ᵖ | min. 1.1 | mm | UL 94 |
