В каталог

LNP™ LUBRILOY™ Compound RF208

Химическое семейство
Полиамиды

Композит LNP LUBRILOY RF208 от SABIC's Specialties Business основан на смоле нейлон 6/6, содержащей 40% стекловолокна и запатентованный смазочный материал. Дополнительные характеристики этой марки включают износостойкость. Этот продукт не содержит PFAS, специально добавленных в процессе производства SHPP, и, как ожидается, не содержит непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческая бытовая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Области применения

Области применения
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
Стекловолокно
Включенные добавки

Термостабилизатор, Смазочный материал (Неуказанный), Разделительный агент, Фирменный; Термостабилизатор; Смазка (неуказанная); Агент для выталкивания из пресс-формы; Фирменный

Характеристики материала
  • Стойкий к трению
  • Хорошее выталкивание из пресс-формы
  • Термостабилизированный
  • Смазанный
  • Без добавления PFAS
  • Негалогенированный
  • Износостойкий

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRILOY™ Compound
Название полимера
Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break) ¹¹139MPaASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹136MPaISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹2.7%ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹2.5%ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹12340MPaASTM D638
Flexural Stress ¹¹200MPaASTM D790
Flexural Stress ¹¹211MPaISO 178
Flexural Modulus ¹¹9030MPaASTM D790
Flexural Modulus ¹¹11300MPaISO 178
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹10500MPaISO 527

Таблица 2 из 5

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.34g/cm³ISO 1183
Density ¹¹1.34g/cm³ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.27%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.41%ISO 294
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.4%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1.1%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1.08%ISO 294
Wear Factor Washer ¹¹5410^-10 in^5-min/ft-lb-hrASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹0.41—ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹0.29—ASTM D3702 Modified: Manual
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹0.4%ISO 62

Таблица 3 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹241°CASTM D648
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹238°CISO 75/Af

Таблица 4 из 5

6 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹720J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹133J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹10JASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹3JISO 6603
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹55kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹13kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.15 - 0.25%
Melt Temperature ⁷270 - 280°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷295 - 305°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷280 - 295°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷265 - 275°C
Mold Temperature ⁷80 - 95°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.