В каталог

LNP™ LUBRILOY™ Compound UA200A

Химическое семейство
Полиамиды

Специальный продукт от SABIC, LNP LUBRILOY UA200A, основан на смоле Полифталамид (PPA) с добавлением арамидных волокон и запатентованного смазочного материала. Дополнительные характеристики этого класса включают: износостойкость. В процессе производства SHPP в этот продукт не добавляются PFAS умышленно, и также не ожидается наличие непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
Автомобильный и транспортный
Технология
Пластики
Конечные применения пластиков и эластомеров
  • Автомобильные применения
  • Автомобильные внешние детали
  • Автомобильные подкапотные компоненты
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Автомобильный и транспортный - Автомобильный
  • Внешние и кузовные детали
  • Силовая установка и подкапотные компоненты

Свойства

Включенные наполнители
Арамидное волокно
Включенные добавки

Термостабилизатор, Смазка (Неуказанная), Разделительный агент, Фирменный; Термостабилизатор; Смазка (неуказанная); Агент для выталкивания из пресс-формы; Фирменный

Характеристики материала
  • Стойкий к трению
  • Хорошее выталкивание из пресс-формы
  • Термостабилизированный
  • Высокая термостойкость
  • Смазанный
  • Без добавления PFAS
  • Негалогенированный
  • Очень высокая термостойкость

Идентификация

Бренд
LNP™ LUBRILOY™ Compound
Название полимера
Полифталамид (PPA)

Семейства продуктов

Пластики - Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба
3720.0 - 3720.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break) ¹¹86MPaASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹3.3%ASTM D638
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹4290MPaASTM D638
Flexural Stress ¹¹131MPaASTM D790
Flexural Modulus ¹¹3720MPaASTM D790

Таблица 2 из 5

7 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Density ¹¹1.16g/cm³ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.42%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.9 - 1.1%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1.4 - 1.6%ASTM D955
Wear Factor Washer ¹¹510^-10 in^5-min/ft-lb-hrASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹0.25—ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹0.21—ASTM D3702 Modified: Manual

Таблица 3 из 5

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹253°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹118°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.0000451/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.00005931/°CASTM E831
Thermal Conductivity ¹¹0.29W/m-°CASTM E1530

Таблица 4 из 5

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹603J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹32J/mASTM D256

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷120 - 150°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.15%
Melt Temperature ⁷310 - 315°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷305 - 315°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷305 - 315°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷305 - 315°C
Mold Temperature ⁷120 - 150°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.