LNP™ LUBRILOY™ Compound UX98388
- Химическое семейство
- Полиамиды
Специальное соединение LNP LUBRILOY UX98388 от SABIC основано на полифталамидной (PPA) смоле с использованием фирменного смазочного материала. Дополнительные характеристики этой марки включают: устойчивость к износу. Этот продукт не содержит преднамеренно добавленных PFAS в процессе производства SHPP и, как ожидается, не содержит непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Автомобильные применения
- Автомобильные наружные детали
- Автомобильное подкапотное пространство
- Области применения соединений
Сплавы на основе PPA марки LUBRILOY нашли применение в автомобильных приложениях подкапотного пространства; где ценятся специфические характеристики износостойкости; коэффициента трения по сравнению с алюминием; а также демпфирующие свойства в приложениях натяжения ремней.
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Экстерьер и кузов
- Силовая установка и подкапотное пространство
Свойства
- Включенные добавки
Термостабилизатор, Смазочный материал (Неуказанный), Разделительный агент, Фирменный; Термостабилизатор; Смазка (неуказанная); Агент для облегчения выемки из пресс-формы; Фирменный
- Характеристики продукта
Хорошая износостойкость и низкий коэффициент трения по сравнению со сталью и алюминием
- Характеристики материала
- Устойчивый к трению
- Хорошее выталкивание из пресс-формы
- Термостабилизированный
- Высокая термостойкость
- Смазанный
- Без добавления PFAS
- Неармированный
- Очень высокая термостойкость
- Характеристики соединений
Улучшенная ударопрочность по сравнению с материалами; наполненными ПТФЭ; Меньшие отложения в пресс-форме; Отличная поверхностная отделка и окрашиваемость; Более низкая плотность по сравнению с материалами; Негалогенированная смазка
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRILOY™ Compound
- Название полимера
- Полифталамид (PPA)
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2427.0 - 2427.0 MPa
- Примечание
Измерения проведены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
- Решения по износу и трению для автомобильного подкапотного пространства (UTH)
Современные инженерные требования к автомобильным силовым агрегатам подчеркивают надежность, эффективность и снижение веса, но без пренебрежения стоимостью системы. Применение термопластичных решений в шестернях, подшипниках, втулках и других движущихся деталях является признанной возможностью обеспечить высокопроизводительные решения, которые в конечном итоге экономят деньги.; Высокотемпературные требования; Такие применения, как уплотнительные кольца трансмиссии, шестерни дроссельного узла и другие приводные механизмы подкапотного пространства, должны работать при высоких температурах, часто под высокими нагрузками и скоростями, при этом подвергаясь воздействию автомобильных жидкостей. Ожидания надежности и безопасности предъявляют значительные требования к производительности и сроку службы этих деталей.; Внутренне смазанные соединения; Добавление внутреннего смазочного материала в термопластичный материал может помочь улучшить износостойкость и снизить коэффициент трения в пластиковых деталях. Традиционные смазки, такие как ПТФЭ и смеси ПТФЭ/Si, являются распространенными. Использование термопластичных смол с высокой температурой, таких как PEEK, PPS и PPA, может обеспечить производительность при температурах подкапотного пространства.
Технические данные
Таблица 1 из 5
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Strain (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 5.5 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 12 | % | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Yield, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 77 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 67 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 2824 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 2200 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 77 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 67 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield, 5 mm/min) ¹¹ | 6.1 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 2654 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹ | 106 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 2427 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 5
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Specific Gravity ¹¹ | 1.115 | — | ASTM D792 |
| Density ¹¹ | 1.1 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹ | 0.5 | % | ISO 62-1 |
| Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹ | 1.2 - 1.7 | % | SABIC method |
| Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹ | 1.5 - 2 | % | SABIC method |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 15 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.19 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.16 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
Таблица 3 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 125 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 109 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 120 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 109 | °C | ISO 75/Af |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000027 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.0001 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹ | 0.000091 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 169 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 169 | °C | ISO 306 |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | No break | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 88 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | No break | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 120 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.15 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 315 - 330 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 325 - 340 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 315 - 325 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 310 - 320 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 150 - 170 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
