LNP™ LUBRILOY™ Compound RX05498

Химическое семейство: Полиамиды

Композит SABIC LNP LUBRILOY RX05498, разработанный подразделением Specialties, основан на смоле нейлона 6/6 с добавлением фирменного смазочного материала. Дополнительные характеристики этого сорта включают: высокую ударопрочность и стойкость к износу. Продукт не содержит преднамеренно добавленных ПФАС в процессе производства SHPP и, как ожидается, не содержит непреднамеренных примесей ПФАС. Каждому пользователю необходимо самостоятельно оценивать наличие непреднамеренных примесей ПФАС.

Маркировки и сертификаты

Без добавления PFAS

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Бытовая техника
Строительные материалы
Сотовые телефоны
Коммерческая бытовая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Выключатели и реле

Свойства

Включенные добавки: Термостабилизатор, Модификатор ударопрочности, Смазочный материал (Неуказанный), Фирменный; Термостабилизатор; Модификатор ударопрочности; Смазка (неуказанная); Фирменная
Характеристики материала: Стойкий к трению
Термостабилизированный
Высокая ударопрочность
Высокая ударная прочность
Модифицированный ударопрочностью
Смазанный
Без добавления PFAS
Неармированный

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRILOY™ Compound
Название полимера: Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Полиамиды

Другие характеристики

Примечание: ᵍ Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна применяться в качестве технических условий или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

14 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Yield) ¹¹	55	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Yield) ¹¹	59	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹	53	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹	54	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Yield) ¹¹	8	%	ASTM D638
Tensile Strain (Yield) ¹¹	16	%	ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹	31	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹	64	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	2220	MPa	ASTM D638
Flexural Stress ¹¹	80	MPa	ASTM D790
Flexural Stress ¹¹	74	MPa	ISO 178
Flexural Modulus ¹¹	2000	MPa	ISO 178

Таблица 2 из 5

11 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.1	g/cm³	ISO 1183
Density ¹¹	1.1	g/cm³	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.7	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	2.4 - 2.6	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	2.43 - 2.6	%	ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	2.4 - 2.6	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	2.43 - 2.6	%	ISO 294
Wear Factor Washer ¹¹	8	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹	0.31	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹	0.18	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	1.12	%	ISO 62

Таблица 3 из 5

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	206	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	63	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000121	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000121	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000113	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000112	1/°C	ASTM E831
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	188	°C	ISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	67	°C	ISO 75/Af

Таблица 4 из 5

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	427	J/m	ASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹	76	J	ASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹	65	J	ISO 6603
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	137	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	19	kJ/m²	ISO 180/1A

Таблица 5 из 5

10 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature ⁷	80	°C
Drying Time ⁷	4	Hrs
Maximum Moisture Content ⁷	0.15 - 0.25	%
Melt Temperature ⁷	280 - 305	°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷	295 - 305	°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷	280 - 295	°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷	265 - 275	°C
Mold Temperature ⁷	95 - 110	°C
Back Pressure ⁷	0.2 - 0.3	MPa
Screw Speed ⁷	30 - 60	rpm