LNP™ LUBRILOY™ Compound RF206

Химическое семейство: Полиамиды

Компаунд LNP LUBRILOY RF206 от бизнеса специализаций SABIC изготовлен на основе смолы нейлона 6/6, содержащей 30% стекловолокна и фирменного смазочного материала. Дополнительные характеристики этого сорта включают: устойчивость к износу. Этот продукт не содержит ПФАС, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он содержит случайные примеси ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку присутствия случайных примесей ПФАС.

Маркировки и сертификаты

Без добавления PFAS
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Бытовая техника
Строительные материалы
Сотовые телефоны
Коммерческая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно
Включенные добавки: Термостабилизатор, Смазочный материал (неуказанный), Разделительный агент, Фирменный; Термостабилизатор; Смазка (неуказанная); Агент для выталкивания из пресс-формы; Фирменный
Характеристики материала: Устойчивый к трению
Хорошее выталкивание из пресс-формы
Термостабилизированный
Смазанный
Без добавления PFAS
Износостойкий

Идентификация

Бренд: LNP™ LUBRILOY™ Compound
Название полимера: Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 HB

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба: 7500.0 - 7500.0 MPa
Примечание: ᵍ Измерения проведены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм.; ᵖ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Особенности соединений: Улучшенная ударопрочность по сравнению с наполненными ПТФЭ материалами; Меньшие отложения в пресс-форме; Отличная поверхностная отделка и окрашиваемость; Более низкая плотность по сравнению с наполненными ПТФЭ материалами; Негалогенизированная смазка

Технические данные

Таблица 1 из 6

13 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.24	g/cm³	ISO 1183
Density ¹¹	1.24	g/cm³	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.3 - 0.6	%	ASTM D570
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹	0.3 - 0.6	%	ASTM D570
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹	0.3 - 0.6	%	ISO 62-1
Melt Flow Rate (at 300°C, 2.16 kgf) ¹¹	30	g/10 min	ASTM D1238
Dynamic COF ¹¹	0.51	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹	0.5	—	ASTM D3702 Modified: Manual
Wear Factor Washer ¹¹	36	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified: Manual
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.3 - 0.6	%	ISO 62
Melt Volume Rate (at 300°C, 2.16 kg) ¹¹	30	cm³/10 min	ISO 1133
Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹	0.2 - 0.6	%	SABIC method

Таблица 2 из 6

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	9000	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	2.5	%	ASTM D638
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	122	MPa	ASTM D638
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	7200	MPa	ASTM D790
Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	190	MPa	ASTM D790
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	9000	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	3.2	%	ISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	135	MPa	ISO 527
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	7500	MPa	ISO 178
Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹	195	MPa	ISO 178

Таблица 3 из 6

14 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	2.58E+02	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	241	°C	ASTM D648
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	185	°C	ISO 306
Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹	185	°C	ASTM D1525
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000037	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000069	1/°C	ASTM E831
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	228	°C	ISO 75/Af
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	252	°C	ISO 75/Bf
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹	185	°C	ISO 306
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹	0.000019	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹	0.00011	1/°C	ISO 11359-2
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	65	°C	UL 746B

Таблица 4 из 6

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	95	J/m	ASTM D256
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	800	J/m	ASTM D4812
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹	12	J	ASTM D3763
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹	13	J	ASTM D3763
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	12	kJ/m²	ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	58	kJ/m²	ISO 180/1U
Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80104 sp=62mm) ¹¹	17	kJ/m²	ISO 179/1eA
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80104 sp=62mm) ¹¹	70	kJ/m²	ISO 179/1eU

Таблица 5 из 6