LNP™ LUBRILOY™ Compound R2000I
Специальное соединение LNP LUBRILOY R2000I от SABIC основано на смоле из Нейлона 6/6 с добавлением запатентованного смазочного материала. Дополнительные характеристики этого сорта включают: Высока ударопрочность, Износостойкость. Этот продукт не содержит добавленных PFAS в процессе производства SHPP и не ожидается, что он будет содержать непреднамеренные примеси PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку присутствия непреднамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластики
- Конечные области применения пластиков и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Коммерческая бытовая техника
- Компьютерные компоненты
- Потребительские применения
- Контейнеры
- Дисплеи
- Области применения соединений
Сплавы LUBRILOY на основе ПА 6/6 обычно используются в автомобильных и промышленных применениях для зубчатых передач; скользящих деталей; подшипников и втулок. Они обладают хорошей износостойкостью; низким коэффициентом трения; низким водопоглощением и хорошими виброгасящими характеристиками.
- Функции пластиков и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластиков и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Газоны и сады; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Искусственный газон
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Аппликаторы и аксессуары
- Соединители
- Выключатели и реле
Свойства
- Включенные добавки
- Смазочный материал (Неуказанный), Фирменный
- Смазка (неуказанная)
- Фирменная
- Характеристики материала
- Высокая ударная прочность
- Высокая ударостойкость
- Смазанный
- Без добавления PFAS
- Неармированный
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRILOY™ Compound
- Название полимера
- Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)
- Химическая группа
- Полиамиды
Семейства продуктов
- Полиамиды
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2080.0 - 2080.0 MPa
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
- Особенности соединений
Улучшенная ударопрочность по сравнению с материалами, наполненными ПТФЭ; Меньшие отложения в пресс-форме; Отличная поверхностная отделка и окрашиваемость; Более низкая плотность по сравнению с материалами, наполненными ПТФЭ; Негалогенированная смазка
Технические данные
Таблица 1 из 5
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 55 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 59 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 53 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 54 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 8 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 16 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 31 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 64 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2220 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 80 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Stress ¹¹ | 74 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 2000 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 5
11 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.1 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.1 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.7 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 2.4 - 2.6 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 2.43 - 2.6 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 2.4 - 2.6 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 2.43 - 2.43 | % | ISO 294 |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 8 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.31 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.18 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 1.12 | % | ISO 62 |
Таблица 3 из 5
8 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 206 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 63 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000121 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000121 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000113 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000112 | 1/°C | ASTM E831 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 188 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 67 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 427 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 76 | J | ASTM D3763 |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 65 | J | ISO 6603 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 137 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 19 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.15 - 0.25 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 280 - 305 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 295 - 305 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 280 - 295 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 265 - 275 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 95 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
