LNP™ LUBRILOY™ Compound K2000XXH
Соединение LNP LUBRILOY K2000XXH от SABIC's Specialties Business основано на смоле ацеталя (POM) с добавлением запатентованного смазочного вещества. Дополнительные характеристики этого сорта включают: износостойкость, пригодность для медицины и здравоохранения. В процессе производства SHPP в этот продукт не добавляются PFAS намеренно, и не ожидается присутствие ненамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь отвечает за оценку наличия ненамеренных примесей PFAS.
- Без добавления PFAS
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Здравоохранение и фармацевтика
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Рекомендуемые применения
Внутренние компоненты хирургических степлеров; Внутренние компоненты лапароскопических хирургических инструментов; Защелки троакаров; Диски; винты и втулки шприц-ручек для инсулина; Кнопки счетчика доз ингаляторов; Быстроразъемные муфты для жидкостей
- Конечные области применения пластмасс и эластомеров
- Медицинские изделия
- Медицинская упаковка
- Медицинские/медицинские приложения
- Фармацевтическая упаковка
- Хирургические устройства
- Области применения соединений
Сплавы LUBRILOY на основе ПОМ обеспечивают улучшенные характеристики износостойкости и трения по сравнению с чистым ПОМ.
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Медицинские изделия и сборки
- Хирургические инструменты и лотки
- Упаковка для здравоохранения
- Промышленная и транспортная упаковка
Свойства
- Включенные добавки
Смазочный материал (Неуказанный), Разделительный агент, Фирменный; Смазка (неуказанная); Агент для выталкивания из пресс-формы; Фирменный
- Характеристики материала
- Химически стойкий
- Устойчивый к трению
- Хорошее выталкивание из пресс-формы
- Низкий коэффициент трения
- Смазанный
- Без добавления PFAS
- Неармированный
- Износостойкий
Идентификация
- Бренд
- LNP™ LUBRILOY™ Compound
- Название полимера
- Полиацетальный сополимер (POM)Сополимер полиацеталя (ПОМ)
Семейства продуктов
- Полиацетали
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 2420.0 - 2420.0 MPa
- Примечание
Измерения проводились на лабораторном образце. Фактическая усадка может отличаться от диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.
- Особенности соединений
Улучшенная ударопрочность по сравнению с материалами, наполненными ПТФЭ; Меньшие отложения в пресс-форме; Отличная поверхностная отделка и окрашиваемость; Более низкая плотность по сравнению с материалами, наполненными ПТФЭ; Негалогенизированная смазка
- Решения по износу и трению соединений для медицинских изделий
Для медицинского изделия, будь то ручка для доставки лекарств или лапароскопический хирургический инструмент, повторяемость и эффективность движения имеют решающее значение для производительности. Трение между движущимися частями играет большую роль в том, как устройство воспринимается и принимается как потребителями, так и медицинскими работниками. Соединения LUBRICOMP™ и LUBRILOY™ могут помочь обеспечить требуемую производительность.; Растущий список требований; Требования к материалам для износа и трения медицинских изделий растут по мере развития методов стерилизации и очистки, уменьшения размеров и толщины деталей, а также перехода рыночных тенденций к более дружественному потребителю дизайну и цветам. Добавьте повышенное внимание к оптимизации стоимости системы, и потребность в инновационных термопластичных решениях с внутренней смазкой возрастает.; Внутренне смазанные соединения; Добавление внутренней смазки в термопластичный материал может снизить коэффициент трения между двумя пластиковыми деталями, позволяя им плавно скользить друг относительно друга с минимальным износом. Традиционные смазки, такие как медицинский силикон и ПТФЭ, могут быть объединены с передовой технологией сополимеров ПК для обеспечения требуемых характеристик в тонкостенных деталях.
Технические данные
Таблица 1 из 5
14 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 60 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Yield) ¹¹ | 55 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 59 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Stress (Break) ¹¹ | 51 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 9.3 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Yield) ¹¹ | 9 | % | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 32.4 | % | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break) ¹¹ | 13.3 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹ | 2060 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress ¹¹ | 65 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Stress ¹¹ | 84 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus ¹¹ | 2420 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.4 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Density ¹¹ | 1.4 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.33 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 2.2 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 2.21 | % | ISO 294 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 2.3 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 2.14 | % | ISO 294 |
| Wear Factor Washer ¹¹ | 10 | 10^-10 in^5-min/ft-lb-hr | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Dynamic COF ¹¹ | 0.38 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
| Static COF ¹¹ | 0.24 | — | ASTM D3702 Modified: Manual |
Таблица 3 из 5
7 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 158 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 110 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000115 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹ | 0.000115 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000111 | 1/°C | ASTM E831 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹ | 0.000111 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 87 | °C | ISO 75/Af |
Таблица 4 из 5
5 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 1356 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 69 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹ | 6 | J | ASTM D3763 |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 48 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Таблица 5 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 200 - 215 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 210 - 220 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 195 - 205 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 175 - 190 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
