LNP™ THERMOCOMP™ Compound DC006ER

Состав LNP THERMOCOMP DC006ER от SABIC's Specialties Business основан на поликарбонатной (PC) смоле с 30% содержанием углеродного волокна. Дополнительные особенности этого материала включают: легкую формовку, легкость извлечения из формы и электропроводность. Данный продукт не содержит PFAS, преднамеренно добавленных в процессе производства SHPP, и, как ожидается, не содержит непреднамеренных примесей PFAS. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных примесей PFAS.

Маркировки и сертификаты

Без добавления PFAS
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров: Строительные материалы
Сотовые телефоны
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Двери
Электрические компоненты
Функции пластмасс и эластомеров: Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непродовольственных потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Углеродное волокно
Включенные добавки: Разделительный агент
Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Экономичный
Легко формуемый
Электропроводящий
Хорошее выталкивание из пресс-формы
Хорошая формуемость
Хорошая перерабатываемость
Высокая жесткость
Высокая прочность

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: Поликарбонат (ПК)Polycarbonate (PC)
Химическая группа: Поликарбонат (ПК)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 V1

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры

Поликарбонаты

Другие характеристики

Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break) ¹¹	150	MPa	ASTM D638
Tensile Stress (Break) ¹¹	148	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹	1.9	%	ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹	1.8	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	19580	MPa	ASTM D638
Flexural Stress ¹¹	220	MPa	ASTM D790
Flexural Stress ¹¹	226	MPa	ISO 178
Flexural Modulus ¹¹	14540	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus ¹¹	16500	MPa	ISO 178
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	16700	MPa	ISO 527

Таблица 2 из 6

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.3	g/cm³	ISO 1183
Density ¹¹	1.3	g/cm³	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.14	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.1 - 0.3	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.1 - 0.3	%	ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.3 - 0.4	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.35 - 0.4	%	ISO 294
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	0.21	%	ISO 62

Таблица 3 из 6

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	143	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	141	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.0000271	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.0000271	1/°C	ISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.0000279	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.0000278	1/°C	ISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	140	°C	ISO 75/Af

Таблица 4 из 6

1 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Surface Resistivity ¹¹	100 - 1000000	Ω	ASTM D257

Таблица 5 из 6

5 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	480	J/m	ASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	69	J/m	ASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹	9	J	ASTM D3763
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	32	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	7	kJ/m²	ISO 180/1A

Таблица 6 из 6