LNP™ THERMOCOMP™ Compound DF00A1P

Термо-композиционный материал LNP™ THERMOCOMP™ DF00AIP от SABIC Specialties Business основан на поликарбонатной (PC) смоле, содержащей 50% стекловолокна. Дополнительные особенности этого сорта включают: высокую модуляцию, низкую деформацию, негалогенсодержащий антипирен.

Маркировки и сертификаты

Без брома
Без хлора
UL 94

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Строительные материалы
Сотовые телефоны
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Двери
Электрические компоненты
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Стекловолокно, Тальк
Стекловолокно
Тальк
Включенные добавки: Антипирен, Термостабилизатор, Металл-деактиватор, Разделительный агент; Антипирен; Термостабилизатор; Дезактиватор металлов; Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала: Экономичный
Огнестойкий
Хорошее выталкивание из пресс-формы
Термостабилизированный
Высокая пластичность
Высокая ударопрочность
Высокий модуль
Высокая жесткость

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: Поликарбонат (ПК)Polycarbonate (PC)
Химическая группа: Поликарбонат (ПК)

Соответствие и маркировка

Класс горючести: UL 94 V0

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 14180.0 - 14180.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с помощью заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливки.; Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	170	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	1.4	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	17000	MPa	ASTM D638
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	171	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	14470	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Break) ¹¹	126	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹	1.4	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	17400	MPa	ISO 527
Flexural Stress ¹¹	168	MPa	ISO 178
Flexural Modulus ¹¹	14180	MPa	ISO 178

Таблица 2 из 6

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Density ¹¹	1.68	g/cm³	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.3	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.1 - 0.25	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.12 - 0.28	%	ASTM D955
Melt Flow Rate (at 300°C, 2.16 kgf) ¹¹	21	g/10 min	ASTM D1238
Melt Volume Rate (at 300°C, 2.16 kg) ¹¹	12	cm³/10 min	ISO 1133

Таблица 3 из 6

9 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	105	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	98	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹	0.000013	1/°C	ASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹	0.000042	1/°C	ASTM E831
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	104	°C	ISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	96	°C	ISO 75/Af
Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B
Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹	80	°C	UL 746B

Таблица 4 из 6