LNP™ THERMOCOMP™ Compound RC004SXS

Химическое семейство: Полиамиды

Специальный полимерный компаунд LNP THERMOCOMP RC004SXS от компании SABIC изготовлен на основе смолы Нейлона 6/6, содержащей 20% углеродного волокна. Дополнительные характеристики этого сорта включают: электро- и теплопроводность. Этот продукт не содержит ПФАС, намеренно добавленных в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он будет содержать ненамеренные примеси ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия ненамеренных примесей ПФАС.

Маркировки и сертификаты

Без добавления PFAS

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Строительство и строительные материалы
Потребительские товары
Электрика и электроника
Средства личной гигиены
Печать и упаковка
Технология: Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров: Бытовая техника
Строительные материалы
Сотовые телефоны
Коммерческая бытовая техника
Компьютерные компоненты
Потребительские применения
Контейнеры
Дисплеи
Функции пластиков и эластомеров: Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров: Литье под давлением

Области применения

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых

Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка

Искусственный газон

Электрика и электроника — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи

Печать и упаковка — Упаковка

Упаковка для непищевых потребительских товаров

Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары

Аппликаторы и аксессуары

Электрика и электроника — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители: Углеродное волокно
Включенные добавки: Термостабилизатор
Характеристики материала: Экономичный
Электропроводящий
Термостабилизированный
Высокая жесткость
Высокая прочность
Малый вес
Без добавления PFAS

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Хранение и поставка

Доступность по странам: Канада
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры

Полиамиды

Другие характеристики

Модуль изгиба: 12920.0 - 12920.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или существующих пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна применяться в качестве технических условий или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 6

14 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	200	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	242	MPa	ISO 527
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	222	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	2.5	%	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	3	%	ISO 527
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	2.2	%	ASTM D638
Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹	269	MPa	ISO 178
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹	16680	MPa	ASTM D638
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	10500	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	12920	MPa	ISO 178
Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	348	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	13700	MPa	ASTM D790

Таблица 2 из 6

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹	0.1 - 0.3	%	SABIC method
Density ¹¹	1.23	g/cm³	ISO 1183
Specific Gravity ¹¹	1.23	—	ASTM D792
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.89	%	ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.2 - 0.4	%	ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹	0.9 - 2	%	ASTM D955
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹	1.2	%	ISO 62

Таблица 3 из 6

7 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹	0.000017	1/°C	ISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	249	°C	ISO 75/Af
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹	260	°C	ASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹	252	°C	ASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹	0.000021	1/°C	ASTM D696
Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹	0.00009	1/°C	ASTM D696
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80104, sp=64mm) ¹¹	260	°C	ISO 75/Bf

Таблица 4 из 6

1 строка

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Surface Resistivity ¹¹	100 - 10000	Ω	ASTM D257

Таблица 5 из 6

8 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	35	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Unnotched, 80104, at 23°C) ¹¹	49	kJ/m²	ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	6	kJ/m²	ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80104, at 23°C) ¹¹	7	kJ/m²	ISO 180/1A
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹	884	J/m	ASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹	67	J/m	ASTM D256
Multi-Axial Impact ¹¹	2	J	ISO 6603
Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹	6	J	ASTM D3763

Таблица 6 из 6

10 строк

Характеристика	Значение	Единица
Drying Temperature ⁷	80	°C
Drying Time ⁷	4	Hrs
Maximum Moisture Content ⁷	0.15 - 0.25	%
Melt Temperature ⁷	280 - 305	°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷	295 - 305	°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷	280 - 295	°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷	265 - 275	°C
Mold Temperature ⁷	95 - 110	°C
Back Pressure ⁷	0.2 - 0.3	MPa
Screw Speed ⁷	30 - 60	rpm