LNP™ THERMOCOMP™ Compound LC006EX1

Химическое семейство: Полиэфирэфиркетон (PEEK)

Состав LNP™ THERMOCOMP™ LC006EX1 от SABIC's Specialties Business создан на основе полиэфирэфиркетон (PEEK) смолы, содержащей 30% углеродного волокна. Дополнительные характеристики этого класса включают: высокий модуль упругости, высокую ударопрочность, легкость в формовании, электропроводность.

Функции и применение

Методы обработки: Литьевое формование
Рынки: Автомобильный и транспортный
Потребительские товары
Электрическое и электронное оборудование
Промышленный
Технология: Пластмассы
Конечные применения пластмасс и эластомеров: 5G дипольная антенна
Интерьер воздушного судна
Сотовые телефоны
Компьютерные компоненты
Охлаждающий вентилятор
Дисплеи
Электрические компоненты
Электрический корпус
Функции пластмасс и эластомеров: Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров: Литье под давлением

Применение

Потребительские товары — Бытовая техника и электроника

Промышленный — Химическое и промышленное производство

Оборудование и детали

Электрическое и электронное оборудование — Устройства и сборки

Бытовая электроника
Дисплеи
Промышленная автоматизация

Электрическое и электронное оборудование — Детали и компоненты

Соединители
Корпуса и оболочки
Производство полупроводников
Выключатели и реле

Автомобильный и транспортный — Транспорт

Аэрокосмическая и авиационная промышленность

Свойства

Включенные наполнители: Углеродное волокно
Характеристики материала: Экономически эффективный
Легко формуемый
Электропроводящий
Хорошая формуемость
Хорошая перерабатываемость
Высокая ударная прочность
Высокий модуль
Высокая жесткость

Идентификация

Бренд: LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера: Полиэфирэфиркетон (PEEK)Polyetheretherketone (PEEK)

Хранение и поставка

Доступность в странах: Канада
Китай (материковая часть)
Мексика
США

Семейства продуктов

Пластмассы — Инженерные и специальные полимеры

Высокопроизводительные термопласты

Другие характеристики

Модуль изгиба: 25400.0 - 25400.0 MPa
Примечание: Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

10 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	276	MPa	ASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹	1.7	%	ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹	26500	MPa	ASTM D638
Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	398	MPa	ASTM D790
Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹	21300	MPa	ASTM D790
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹	267	MPa	ISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹	1.7	%	ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹	29200	MPa	ISO 527
Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹	412	MPa	ISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹	25400	MPa	ISO 178

Таблица 2 из 5

6 строк

Характеристика	Значение	Единица	Метод
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹	0.052	%	ASTM D570
Specific Gravity ¹¹	1.423	—	ASTM D792
Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹	0.28	%	SABIC method
Mold Shrinkage (xflow) ᵍ ¹¹	1.1	%	SABIC method
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, Equilibrium) ¹¹	0.072	%	ISO 62-4
Density ¹¹	1.42	g/cm³	ASTM D792

Таблица 3 из 5