LNP™ THERMOCOMP™ Compound D251
Композит LNP™ THERMOCOMP™ D251 от SABIC Specialized Business основан на поликарбонатной (PC) смоле, содержащей 20% стекловолокна. Дополнительные характеристики этой разновидности включают: высокий модуль упругости, низкую деформацию, хорошую пластичность, несодержащий бром и хлор антипиреновый компонент.
- Без брома
- Без хлора
- UL 94
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Средства личной гигиены
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Потенциальные области применения
Композиции на основе поликарбоната LNP THERMOCOMP™ могут быть квалифицированы для использования в бытовой электронике; промышленных приложениях благодаря сочетанию размерной стабильности; тонкостенности и экологически чистых систем огнестойкости без брома/хлора.
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно, Силиконовое масло
- Стекловолокно
- Силиконовое масло
- Включенные добавки
Антипирен, Термостабилизатор, Разделительный агент; Антипирен; Термостабилизатор; Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Экономически эффективный
- Огнестойкий
- Хорошее выталкивание из пресс-формы
- Термостабилизированный
- Высокая пластичность
- Высокая ударная прочность
- Высокий модуль
- Высокая жесткость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Поликарбонат (ПК)Polycarbonate (PC)
- Химическая группа
- Поликарбонат (ПК)
Соответствие и маркировка
- Класс горючести
- UL 94 V0
- UL 94 V1
- UL 94 V2
Хранение и поставка
- Страны доступности
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Высокопроизводительные термопласты
- Поликарбонаты
Другие характеристики
- Модуль изгиба
- 6240.0 - 6240.0 MPa
- Примечание
ᵍ Измерения проведены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителя или предыдущей оснастки перед изготовлением новой пресс-формы для отливаемой детали.; ᵖ Рейтинги UL, указанные в техническом паспорте, могут не охватывать весь диапазон толщин и цветов. Для получения подробной информации, пожалуйста, обратитесь к карточке UL Yellow Card.; ⁷ Параметры литья под давлением указаны только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 7
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 110 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.7 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 6680 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Stress (Break, 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 167 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 6150 | MPa | ASTM D790 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 112 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.6 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 6800 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹ | 165 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 6240 | MPa | ISO 178 |
Таблица 2 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Density ¹¹ | 1.35 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.4 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.4 | % | ASTM D955 |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 1.2 kgf) ¹¹ | 12 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Melt Flow Rate (at 300°C, 2.16 kgf) ¹¹ | 24 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹ | 0.07 | % | ISO 62-1 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.03 | % | ISO 62 |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 1.2 kg) ¹¹ | 10 | cm³/10 min | ISO 1133 |
| Melt Volume Rate (at 300°C, 2.16 kg) ¹¹ | 20 | cm³/10 min | ISO 1133 |
Таблица 3 из 7
12 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 121 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 116 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 121 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 117 | °C | ISO 75/Af |
| Vicat Softening Temperature (Rate A/50) ¹¹ | 131 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/50) ¹¹ | 123 | °C | ISO 306 |
| Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹ | 125 | °C | ISO 306 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, flow) ¹¹ | 0.000026 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 80°C, xflow) ¹¹ | 0.000073 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| Relative Temperature Index (Electrical) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical with impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
| Relative Temperature Index (Mechanical without impact) ᵖ ¹¹ | 80 | °C | UL 746B |
Таблица 4 из 7
16 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| High Ampere Arc Ignition (PLC 0) ¹¹ | min. 0.6 | mm | UL 746A |
| Comparative Tracking Index (UL, PLC) ¹¹ | 3 | PLC Code | UL 746A |
| High Voltage Arc Track Rate (PLC) ¹¹ | 0.00E+00 | PLC Code | UL 746A |
| Hot Wire Ignition (PLC 0) ¹¹ | min. 0.6 | mm | UL 746A |
| Comparative Tracking Index ¹¹ | 200 | V | IEC 60112 |
| Dielectric Strength (in oil, at 1mm) ¹¹ | 40 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Volume Resistivity ¹¹ | 10000000000000000 - 100000000000000000 | Ω.cm | IEC 62631-3-1 |
| Arc Resistance (Tungsten, PLC) ¹¹ | 7 | PLC Code | ASTM D495 |
| Dielectric Constant (at 1.1 GHz) ¹¹ | 3.24 | — | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 1.9 GHz) ¹¹ | 3.28 | — | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 5 GHz) ¹¹ | 3.28 | — | SABIC method |
| Dielectric Constant (at 10 GHz) ¹¹ | 3.27 | — | SABIC method |
Таблица 5 из 7
17 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 13 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 9.00E+00 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | 13 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Notched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 48 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at -30°C) ¹¹ | 56 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at 23°C) ¹¹ | 48 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*3, at -30°C) ¹¹ | 54 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 15 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at -30°C, V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 1.00E+01 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹ | 14 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*3 sp=62mm) ¹¹ | 55 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
Таблица 6 из 7
11 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 110 | °C |
| Drying Time ⁷ | 3 - 6 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.02 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 285 - 310 | °C |
| Nozzle Temperature ⁷ | 285 - 305 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 280 - 300 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 270 - 290 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 260 - 280 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 80 - 110 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.1 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 50 - 90 | rpm |
Таблица 7 из 7
9 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 0.6 mm) ᵖ | 850 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 1.5 mm) ᵖ | 875 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Ignitability Temperature (at 3.0 mm) ᵖ | 875 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Glow Wire Flammability Index (at 0.6 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 1.5 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Glow Wire Flammability Index (at 3 mm) ᵖ | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| UL Recognized (94V-0 Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.6 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-1 Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.4 | mm | UL 94 |
| UL Recognized (94V-2 Flame Class Rating) ᵖ | min. 0.3 | mm | UL 94 |
