В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound RF004

Химическое семейство
Полиамиды

Продукт LNP THERMOCOMP RF004 от SABIC Specialties Business является соединением на основе смолы Нейлона 6/6, содержащим 20% стекловолокна. Этот продукт не содержит ПФАС, намеренно добавляемых в процессе производства SHPP, и не ожидается, что он будет содержать непреднамеренные загрязнения ПФАС. Каждый пользователь несет ответственность за оценку наличия непреднамеренных загрязнений ПФАС.

Маркировки и сертификаты
  • Без добавления PFAS

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Промышленность
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Бытовая техника
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Коммерческая бытовая техника
  • Компьютерные компоненты
  • Строительные применения
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород; Потребительские товары — Спорт и отдых
Строительство и строительные материалы — Ограждающие конструкции и кровля
  • Остекление и оконные элементы
Строительство и строительные материалы — Строительные материалы
  • Внутренняя отделка
Промышленность — Химическое и промышленное производство
  • Оборудование и комплектующие
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Промышленность — Военная и оборонная промышленность
  • Высокотехнологичные материалы
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непродовольственных товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Корпуса и оболочки
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
Стекловолокно
Включенные добавки
  • Термостабилизатор, Разделительный агент
  • Термостабилизатор
  • Агент для облегчения выемки из пресс-формы
Характеристики материала
  • Экономичный
  • Хорошее отделение от пресс-формы
  • Термостабилизированный
  • Высокий модуль
  • Высокая жесткость
  • Без добавления PFAS

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Полиамид 66 (ПА 66)Polyamide 66 (PA 66)

Хранение и поставка

Доступность в странах
  • Канада
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Полиамиды

Другие характеристики

Примечание

Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или старых пресс-форм перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 7

15 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹130MPaISO 527
Tensile Stress (Break) ¹¹159MPaISO 527
Tensile Stress (Break) ¹¹156MPaASTM D638
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹3.5%ISO 527
Tensile Strain (Break) ¹¹3.6%ASTM D638
Tensile Strain (Break) ¹¹3.7%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹7150MPaISO 527
Tensile Modulus (at 50 mm/min) ¹¹7170MPaASTM D638
Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹190MPaISO 178
Flexural Stress ¹¹230MPaASTM D790
Flexural Stress ¹¹241MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹6800MPaISO 178

Таблица 2 из 7

12 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Mold Shrinkage (on Tensile Bar, flow) ᵍ ¹¹0.2 - 0.5%SABIC method
Density ¹¹1.29g/cm³ISO 1183
Density ¹¹1.29g/cm³ASTM D792
Water Absorption (at 23°C, saturated) ¹¹5.5%ISO 62-1
Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹0.8%ASTM D570
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.5%ASTM D955
Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹0.47%ISO 294
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1.2%ASTM D955
Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹1.24%ISO 294
Wear Factor Washer ¹¹8010^-10 in^5-min/ft-lb-hrASTM D3702 Modified: Manual
Dynamic COF ¹¹0.68—ASTM D3702 Modified: Manual
Static COF ¹¹0.52—ASTM D3702 Modified: Manual

Таблица 3 из 7

13 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Thermal Conductivity ¹¹0.33W/m-°CISO 8302
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹0.0000311/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹0.0000951/°CISO 11359-2
Vicat Softening Temperature (Rate B/120) ¹¹255°CISO 306
Heat Deflection Temperature/Be (at 0.45MPa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹245°CISO 75/Be
Heat Deflection Temperature/Ae (at 1.8 Mpa, Edgew 120*10*4, sp=100mm) ¹¹230°CISO 75/Ae
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹260°CASTM D648
Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹247°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.00003781/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.00003881/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.00007921/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.00007941/°CISO 11359-2

Таблица 4 из 7

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Volume Resistivity ¹¹min. 1.E+16Ω.cmIEC 60093
Surface Resistivity (ROA) ¹¹min. 1.E+16ΩIEC 60093
Dielectric Strength (in oil, at 3.2mm) ¹¹19kV/mmIEC 60243-1
Relative Permittivity (1 MHz) ¹¹3.2—IEC 60250
Dissipation Factor (at 50/60 Hz) ¹¹0.0068—IEC 60250
Dissipation Factor (at at 1 MHz) ¹¹0.015—IEC 60250
Comparative Tracking Index ¹¹500VIEC 60112
Comparative Tracking Index (M) ¹¹400VIEC 60112
Relative Permittivity (50/60 Hz) ¹¹3.4—IEC 60250

Таблица 5 из 7

9 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹7kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -20°C) ¹¹5kJ/m²ISO 180/1A
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at -40°C) ¹¹4kJ/m²ISO 180/1A
Charpy Impact (at 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm) ¹¹65kJ/m²ISO 179/1eU
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹833J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹101J/mASTM D256
Instrumented Dart Impact Energy (Peak, at 23°C) ¹¹11JASTM D3763
Multi-Axial Impact ¹¹2JISO 6603
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹56kJ/m²ISO 180/1U

Таблица 6 из 7

20 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Temperature ⁷75 - 85°C
Drying Time ⁷4Hrs
Drying Time ⁷4 - 6Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.15 - 0.25%
Maximum Moisture Content ⁷0.2%
Melt Temperature ⁷260 - 290°C
Melt Temperature ⁷280 - 305°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷295 - 305°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷260 - 280°C
Nozzle Temperature ⁷250 - 270°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷260 - 280°C

Таблица 7 из 7

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Oxygen Index (LOI)27%ISO 4589
FMVSS Burning Speed (Thickness 2 mm)10mm/minFMVSS 302
FMVSS Burning Speed (Thickness 3 mm)5mm/minFMVSS 302

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.