LNP™ THERMOCOMP™ Compound AF004L
- Химическое семейство
- Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)Стирольные пластики
LNP THERMOCOMP AF004L состоит на основе акрилонитрилбутадиенстирольной (АБС) смолы с 20% стекловолокна. Дополнительные характеристики данного сорта включают: низкое содержание экстрагируемых веществ.
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрика и электроника
- Печать и упаковка
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Бытовая техника
- Строительные материалы
- Потребительские применения
- Электрические корпуса
- Внутренние каркасы электрических устройств
- Упаковка для пищевых продуктов
- Бытовая техника для дома
- Шланги
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
- Трубы и сантехника
- Бытовая электроника
- Упаковка для пищевых продуктов и напитков
- Промышленная и транспортная упаковка
- Упаковка для непищевых потребительских товаров
- Корпуса и оболочки
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Характеристики материала
- Экономичный
- Допустимо для контакта с пищевыми продуктами
- Высокая ударная прочность
- Высокий модуль
- Высокая жесткость
- Низкая экстрагируемость
- Низкая выщелачиваемость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Акрилонитрил Бутадиен Стирол (ABS)Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС)
Хранение и поставка
- Доступность в странах
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Стирольные пластики
Другие характеристики
- Примечание
Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовое литье.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.
Технические данные
Таблица 1 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.28 | % | ISO 62 |
| Density ¹¹ | 1.18 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.18 | — | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.23 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.1 - 0.3 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.3 - 0.5 | % | ASTM D955 |
Таблица 2 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 72 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 2.1 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 5660 | MPa | ISO 527 |
| Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹ | 107 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 4920 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 77 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 2.1 | % | ASTM D638 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 5940 | MPa | ASTM D638 |
| Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 112 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 5400 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 3 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 103 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 98 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 104 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 99 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹ | 0.000049 | 1/°C | ASTM D696 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹ | 0.000066 | 1/°C | ASTM D696 |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 21 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 7 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 3 | J | ISO 6603 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 84 | J/m | ASTM D256 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 369 | J/m | ASTM D4812 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 11 | J | ASTM D3763 |
Таблица 5 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Maximum Moisture Content ⁷ | 0.05 - 0.1 | % |
| Melt Temperature ⁷ | 260 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 265 - 275 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 230 - 245 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 205 - 215 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 70 - 80 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
