В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound FX10009

Химическое семейство
ПолиэтиленыПолиолефины

Состав LNP THERMOCOMP FX10009 основан на полиэтиленовой (PE) смоле, содержащей фирменные наполнители. Дополнительные характеристики этой марки включают: улучшенные диэлектрические свойства.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Автомобильный и транспортный
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластмассы
Конечные области применения пластмасс и эластомеров
  • Автомобильные применения
  • Автомобильные детали интерьера
  • Сотовые телефоны
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
  • Электрические компоненты
Функции пластмасс и эластомеров
Смола
Методы переработки пластмасс и эластомеров
Литье под давлением

Применение

Применение
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника
Автомобильный и транспортный — Автомобильный
  • Интерьер
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Корпуса и оболочки
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
  • Минеральный
  • Минеральные
Характеристики материала
  • Экономичный
  • Электропроводящий
  • Отличные диэлектрические свойства
  • Неармированный

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
  • Полиэтилен (неуказан)
  • Полиэтилен (неуточненный)

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластмассы — Основные термопласты
  • Полиолефины

Другие характеристики

Примечание

Измерения выполнены на лабораторном образце. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением инструмента для новой литой детали.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентира для выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.

Композиции для диэлектрических решений

Портфель композиций LNP™ THERMOCOMP содержит термопластичные материалы для литья под давлением, которые обеспечивают низкий коэффициент рассеяния (Df) для улучшения усиления сигнала и увеличения дальности считывания в сочетании с индивидуально подобранными диэлектрическими постоянными (Dk) для точной настройки или отклонения направления сигнала, поддерживая инновационные конструкции антенн. Кроме того, композиции THERMOCOMP позволяют дополнительно миниатюризировать антенны и проектировать фазовращатели с более высокой производительностью благодаря сочетанию высоких Dk и низких Df свойств материала.; Материалы для индивидуального проектирования антенн для точной настройки или отклонения направления сигнала.; Улучшенное усиление сигнала и увеличенная дальность считывания за счет меньшего затухания сигнала.; Миниатюризированные решения для антенн с достаточной мощностью сигнала для технологии 5G.; Улучшенные механические характеристики по сравнению с эпоксидными смолами или керамикой в более сложных конструкциях для меньшего обслуживания за счет более длительного срока службы.; Индивидуально подобранная диэлектрическая постоянная Dk за счет специальных составов композиций.; Очень низкий коэффициент рассеяния Df для меньшего поглощения сигнала и меньшего рассеяния сигнала.; Сочетание высокого Dk и низкого Df с очень высокой плотностью передачи сигнала.; Достаточная текучесть для тонкостенных конструкций, улучшенная пластичность, размерная и диэлектрическая стабильность по сравнению с текущими решениями.

Технические данные

Таблица 1 из 6

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Melt Volume Rate (at 190°C, 10.0 kg) ¹¹7.5cm³/10 minISO 1133
Melt Volume Rate (at 220°C, 10.0 kg) ¹¹12.5cm³/10 minISO 1133
Mold Shrinkage (flow) ᵍ ¹¹1.5 - 2%SABIC method
Density ¹¹2.5g/cm³ISO 1183
Water Absorption (at 23°C, 24hrs) ¹¹0.08%ISO 62-1

Таблица 2 из 6

5 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹20MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹1.2%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹2550MPaISO 527
Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹15MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹2750MPaISO 178

Таблица 3 из 6

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, flow) ¹¹0.000131/°CISO 11359-2
Coefficient of Thermal Expansion (at 23°C to 60°C, xflow) ¹¹0.000151/°CISO 11359-2
Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹100°CISO 75/Bf
Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹60°CISO 75/Af

Таблица 4 из 6

6 строк
ХарактеристикаЗначениеМетод
Dissipation Factor (at 100 MHz) ¹¹0.009IEC 60250
Dissipation Factor (at 500 MHz) ¹¹0.008IEC 60250
Dissipation Factor (at at 1 GHz) ¹¹0.008IEC 60250
Relative Permittivity (1 GHz) ¹¹13.1IEC 60250
Relative Permittivity (100 MHz) ¹¹13.6IEC 60250
Relative Permittivity (500 MHz) ¹¹13.4IEC 60250

Таблица 5 из 6

2 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹5.5kJ/m²ISO 180/1U
Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹3.5kJ/m²ISO 180/1A

Таблица 6 из 6

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷80°C
Drying Time ⁷4Hrs
Maximum Moisture Content ⁷0.03%
Melt Temperature ⁷210 - 215°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷205 - 215°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷200 - 210°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷190 - 200°C
Mold Temperature ⁷15 - 55°C
Back Pressure ⁷0.2 - 0.3MPa
Screw Speed ⁷30 - 60rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.