В каталог

LNP™ THERMOCOMP™ Compound DX10311X

Состав LNP™ THERMOCOMP™ DX10311X от SABIC Specialties Business основан на поликарбонатной (ПК) смоле, содержащей 30% стекловолокна. Дополнительные характеристики данного сорта включают: высокий модуль упругости и хорошую пластичность.

Функции и применение

Методы обработки
Литьевое формование
Рынки
  • Строительство и строительные материалы
  • Потребительские товары
  • Электрика и электроника
  • Средства личной гигиены
  • Печать и упаковка
Технология
Пластики
Конечные области применения пластиков и эластомеров
  • Строительные материалы
  • Сотовые телефоны
  • Компьютерные компоненты
  • Потребительские применения
  • Контейнеры
  • Дисплеи
  • Двери
  • Электрические компоненты
Функции пластиков и эластомеров
Смола
Методы переработки пластиков и эластомеров
Литье под давлением

Области применения

Области применения
  • Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Сад и огород
Строительство и строительные материалы — Декоративные материалы и отделка
  • Искусственный газон
Электрика и электроника — Устройства и сборки
  • Бытовая электроника
  • Дисплеи
Печать и упаковка — Упаковка
  • Упаковка для непищевых потребительских товаров
Средства личной гигиены — Упаковка и аксессуары
  • Аппликаторы и аксессуары
Электрика и электроника — Детали и компоненты
  • Соединители
  • Корпуса и оболочки
  • Выключатели и реле

Свойства

Включенные наполнители
Стекловолокно
Включенные добавки

Термостабилизатор, Модификатор ударопрочности, Разделительный агент; Термостабилизатор; Ударопрочная добавка; Агент для облегчения выемки из пресс-формы

Характеристики материала
  • Экономичный
  • Хорошее высвобождение из пресс-формы
  • Термостабилизированный
  • Высокая пластичность
  • Высокая ударопрочность
  • Высокий модуль
  • Высокая жесткость
  • Ударопрочный

Идентификация

Бренд
LNP™ THERMOCOMP™ Compound
Название полимера
Поликарбонат (ПК)Polycarbonate (PC)
Химическая группа
Поликарбонат (ПК)

Хранение и поставка

Доступность по странам
  • Канада
  • Китай (материковая часть)
  • Мексика
  • США

Семейства продуктов

Пластики — Инженерные и специальные полимеры
  • Поликарбонаты

Другие характеристики

Модуль изгиба
7410.0 - 7410.0 MPa
Примечание

Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением новых пресс-форм для отливаемых изделий.; Параметры литья под давлением приведены только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных изделий и газовая поддержка.; Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна применяться в качестве спецификации или использоваться для проектирования деталей или пресс-форм.

Технические данные

Таблица 1 из 5

11 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹114MPaASTM D638
Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹2.5%ASTM D638
Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹8690MPaASTM D638
Flexural Stress ¹¹180MPaASTM D790
Flexural Modulus ¹¹7410MPaASTM D790
Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹115MPaISO 527
Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹2.50E+00%ISO 527
Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹8610MPaISO 527
Flexural Stress (Yield, at 2 mm/min) ¹¹172MPaISO 178
Flexural Stress (Break, 2 mm/min) ¹¹180MPaISO 178
Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹7450MPaISO 178

Таблица 2 из 5

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Specific Gravity ¹¹1.43—ASTM D792
Mold Shrinkage (flow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹0.1 - 0.4%SABIC method
Mold Shrinkage (xflow, 3.2 mm) ᵍ ¹¹0.2 - 0.5%SABIC method
Melt Volume Rate (at 300°C, 2.16 kg) ¹¹9cm³/10 minISO 1133

Таблица 3 из 5

3 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹125°CASTM D648
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, flow) ¹¹0.0000211/°CASTM E831
Coefficient of Thermal Expansion (at -40°C to 40°C, xflow) ¹¹0.0000681/°CASTM E831

Таблица 4 из 5

4 строки
ХарактеристикаЗначениеЕдиницаМетод
Charpy Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹45kJ/m²ISO 179/2C
Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹715J/mASTM D4812
Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹165J/mASTM D256
Charpy Impact (Notched, at 23°C) ¹¹17kJ/m²ISO 179/2C

Таблица 5 из 5

10 строк
ХарактеристикаЗначениеЕдиница
Drying Temperature ⁷90 - 110°C
Drying Time ⁷3 - 5Hrs
Melt Temperature ⁷280 - 320°C
Nozzle Temperature ⁷280 - 320°C
Front - Zone 3 Temperature ⁷280 - 320°C
Middle - Zone 2 Temperature ⁷280 - 320°C
Rear - Zone 1 Temperature ⁷250 - 280°C
Mold Temperature ⁷90 - 120°C
Back Pressure ⁷1 - 5MPa
Screw Speed ⁷30 - 100rpm

Сайт Omnichem использует файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы даёте согласие на их использование в соответствии с положениями нашей Политики конфиденциальности и со сбором аналитики.