LNP™ THERMOCOMP™ Compound CX05470
- Химическое семейство
- Стирольные
Компаунд LNP THERMOCOMP CX05470 основан на смоле полystyrene (PS) с добавлением 20% волокна стекла.
Функции и применение
- Методы обработки
- Литьевое формование
- Рынки
- Автомобильный и транспортный
- Строительство и строительные материалы
- Потребительские товары
- Электрическое и электронное оборудование
- Промышленный
- Технология
- Пластмассы
- Конечные применения пластмасс и эластомеров
- Автомобильные применения
- Автомобильные детали интерьера
- Строительные материалы
- Сотовые телефоны
- Компьютерные компоненты
- Строительные применения
- Потребительские применения
- Дисплеи
- Функции пластмасс и эластомеров
- Смола
- Методы переработки пластмасс и эластомеров
- Литье под давлением
Применение
- Потребительские товары — Бытовая техника и электроника; Потребительские товары — Спорт и отдых
- Интерьер
- Остекление и оконные элементы
- Внутренние элементы
- Оборудование и детали
- Бытовая электроника
- Дисплеи
- Промышленная автоматизация
- Корпуса и оболочки
Свойства
- Включенные наполнители
- Стекловолокно
- Включенные добавки
- Разделительный агент
- Агент для облегчения выемки из пресс-формы
- Характеристики материала
- Экономичный
- Хорошее выталкивание из пресс-формы
- Высокая ударная прочность
- Высокий модуль
- Высокая жесткость
Идентификация
- Бренд
- LNP™ THERMOCOMP™ Compound
- Название полимера
- Полистирол (неуказан)
- Полистирол (неуточненный)
Хранение и поставка
- Доступность по странам
- Канада
- Китай (материковая часть)
- Мексика
- США
Семейства продуктов
- Стирольные
Другие характеристики
- Примечание
ᵍ Измерения выполнены на образце для лабораторных испытаний. Фактическая усадка может выходить за пределы диапазона из-за различий в условиях переработки, оборудовании, геометрии детали и конструкции пресс-формы. Рекомендуется проводить исследования усадки в пресс-форме с использованием заменителей или предыдущих инструментов перед изготовлением инструментов для новой литой детали.; ⁷ Параметры литья под давлением приводятся только в качестве общих рекомендаций. Они могут не применяться или требовать корректировки в конкретных ситуациях, таких как малые объемы впрыска, литье крупногабаритных деталей, литье тонкостенных деталей и газовая поддержка.; ¹¹ Информация, указанная в технических паспортах, должна использоваться только в качестве ориентировочной для целей выбора материала и не должна использоваться в качестве спецификации или для проектирования детали или пресс-формы.
Технические данные
Таблица 1 из 5
10 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Flexural Strength (at 2 mm/min) ¹¹ | 85 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Modulus (at 2 mm/min) ¹¹ | 6320 | MPa | ISO 178 |
| Tensile Stress (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 52 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Strain (Break, 5 mm/min) ¹¹ | 1.1 | % | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 1 mm/min) ¹¹ | 6800 | MPa | ISO 527 |
| Tensile Modulus (at 5 mm/min) ¹¹ | 7100 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 56 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Strain (Break, Type I, 5 mm/min) ¹¹ | 1.2 | % | ASTM D638 |
| Flexural Strength (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 90 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Modulus (at 1.3 mm/min, 50 mm span) ¹¹ | 6480 | MPa | ASTM D790 |
Таблица 2 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH) ¹¹ | 0.07 | % | ISO 62 |
| Density ¹¹ | 1.18 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Specific Gravity ¹¹ | 1.18 | — | ASTM D792 |
| Moisture Absorption (at 23°C, 50% RH, 24hrs) ¹¹ | 0.06 | % | ASTM D570 |
| Mold Shrinkage (flow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.1 - 0.4 | % | ASTM D955 |
| Mold Shrinkage (xflow, 24 hrs) ᵍ ¹¹ | 0.2 - 0.5 | % | ASTM D955 |
Таблица 3 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Heat Deflection Temperature/Bf (at 0.45 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 97 | °C | ISO 75/Bf |
| Heat Deflection Temperature/Af (at 1.8 Mpa, Flatw 80*10*4, sp=64mm) ¹¹ | 92 | °C | ISO 75/Af |
| Heat Deflection Temperature (at 0.45 MPa, 3.2 mm, Unannealed) ¹¹ | 97 | °C | ASTM D648 |
| Heat Deflection Temperature (at 1.82 MPa, 3.2mm, Unannealed) ¹¹ | 93 | °C | ASTM D648 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, flow) ¹¹ | 0.000056 | 1/°C | ASTM D696 |
| Coefficient of Thermal Expansion (at -30°C to 30°C, xflow) ¹¹ | 0.000069 | 1/°C | ASTM D696 |
Таблица 4 из 5
6 строк| Характеристика | Значение | Единица | Метод |
|---|---|---|---|
| Izod Impact (Notched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 3 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Izod Impact (Unnotched, 80*10*4, at 23°C) ¹¹ | 9 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Multi-Axial Impact ¹¹ | 2 | J | ISO 6603 |
| Izod Impact (Unnotched, at 23°C) ¹¹ | 156 | J/m | ASTM D4812 |
| Izod Impact (Notched, at 23°C) ¹¹ | 36 | J/m | ASTM D256 |
| Instrumented Dart Impact Total Energy (at 23°C) ¹¹ | 8 | J | ASTM D3763 |
Таблица 5 из 5
9 строк| Характеристика | Значение | Единица |
|---|---|---|
| Drying Temperature ⁷ | 80 | °C |
| Drying Time ⁷ | 4 | Hrs |
| Melt Temperature ⁷ | 250 | °C |
| Front - Zone 3 Temperature ⁷ | 265 - 275 | °C |
| Middle - Zone 2 Temperature ⁷ | 245 - 255 | °C |
| Rear - Zone 1 Temperature ⁷ | 220 - 230 | °C |
| Mold Temperature ⁷ | 40 - 65 | °C |
| Back Pressure ⁷ | 0.2 - 0.3 | MPa |
| Screw Speed ⁷ | 30 - 60 | rpm |
